| 版本类型 | 标准版 |
|---|---|
| 适用范围 | 模具厂家 |
| 系统要求 | windows98 |
| 语言版本 | 简体中文版 |
| 软件类别 | ERP软件 |
| 品牌 | 精纬软件 |
模具管理存在的问题
模具是五金、塑料、模具制造业一项重要的企业财产，它直接影响产品质量、交货期，并间接影响企业的生产成本，以及由此带来的市场竞争能力。目前大部份模具企业的管理层对于自动化模具管理理念方面的知识比较薄弱，重视程度不够。
然而，由于目前制造行业内模具系统的操作过程大多由人工去控制，而未有完善的模具管理系统加以配合，以致模具企业难以估计模具制造需要的时间及成本，难以察觉因模具设计带来的质量问题，不能准确统计模具制造工序的实际成本及生产效率，未能及时跟进模具维修及认识其使用状态，不能预计模具的使用寿命等问题。另外，由于模具作业管理的不善，使模具企业在寻找、维护模具上浪费了大量的时间及资源，并因而导致了模具企业成本增加、生产期延等现象出现。
模具管理解决方案
针对这些问题，我们提出的解决方法是用模具管理系统的管理方式来自动汇总出模具的进度、成本，员工的绩效，机台的负荷、嫁动率、产值等信息。
￥3.58万的东莞市精纬软件是一套管控模具车间加工，根据车间的条形码报工信息、自动汇总出您所需要的模具进度、负荷分析、绩效产值、模具成本分析,机台稼动率的模具管理软件。先试用后购买，免费维护与培训。
模具管理中存在的问题：
生产管理人员
A. PMC排产时无法事先知道模具的好坏状况，经常到了上模生产以后，才发现模具是有问题的，生产次品率高，排期常被打乱；
B. 没有记录模具的累积总压模次数（啤次）或是记录不到位，从而预测不到模具的寿命；
C. 每次模具上模参数没有完成的记录，如压力、成形时长、温度等，要赶啤某塑料产品时，搞了大半天才设定到好的啤机状况，才可正式大量生产；
模具管理人员
D. 模具文件数据查找费时，常常导致从模仓内找了几天才到某套模具出来，其实是非常急用的？
E. 模具数据记录不完整，时有上模后又发现是坏模，要下模再修理此模具？
F. 盘点模具资产很困难，经常需要盘点才知道模具的资产分类及资产状况；
g. 组合模具（模胚模芯）很杂乱，没有好的办法管理此类模具；
H. 模具的作业流程比较混乱，责权不明析，下模后经常随意摆放在车间，模具交收不及时；
工模部管理人员
I. 多个工件分别加工，不容易知道整体模具的开模进度。
J. 月底很难知道各加工中心工作时间分布状况，或每套模具占用的加工时间。
K. 很困难分析每套模具开模、修模、改模花费的工时及成本。
L. 模具制造的进度只能做粗略控制，很难事前掌控每个工件工序进度对模具整体进度的影响。
联系方式：
* 业务咨询：400-902-8722 或者 139-2860-8568 贾小姐
* 免费下载软件网址：www.jwmqb.com
* 您可以登录 优酷网 搜索 “模企宝” 观看更多视频
