产地 | 浙江 |
处理时间 | 45min |
处理温度 | 80~100℃ |
主要成份 | 酸铜添加剂 |
品牌 | 东威 |
型号 | DW-gun:A ,B,MU |
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DW-gun;滚镀酸铜光泽剂 一、 特点 1. 出光速度快,整平性一般。深镀能力佳。 2. 能在较高温度下操作,消耗量小,成本低廉。 3. 使用极为方便,不易失调。 4. 特别适合滚镀和镀链条等不太要求填平的产品。 二、 镀液组成及工艺条件
成份 | 范围 | 标准 |
硫酸铜(g/L) | 130-150 | 130 |
硫酸(g/L) | 90-120 | 100 |
氯离子(mg/L) | 30-150 | 80 |
MU (ml/L) | 5-10 | 8 |
A(ml/L) | 0.4-0.6 | 0.5 |
电压 | 5-5.5v | |
搅拌 | 空气搅拌 |
过滤 | 连续过滤 |
温度 | 15-18℃ |
阴极 | 磷铜 |
三、 镀液配制 1. 加入2/3槽体积的水,依次加入硫酸、硫酸铜,加水至所需体积,搅拌至充分溶解。 2. 加温至60℃,加活性炭1-2 g/L处理,静置1-2小时后过滤。 3. 降温至常温,加入所需量的A、MU,即可试镀。 四、 添加剂的用法 1. A剂:紫红色液体,A剂为镀层整平剂、低区光泽剂,正常用量是0.5 ml/L,含量过低时出光速度慢,镀层平滑度和低区光泽度差;含量过高时镀层会出现斑纹,高电流区易烧焦,低电流区发黑、镀层薄。活性炭对A剂有很明显的吸附,可将镀液中80%的A剂吸附掉。
32. MU剂:草绿色透明液体,MU剂为开缸剂,可有效地抑制针孔与麻点的产生,生产中宜少加勤加,每星期约添加0.1-0.2 ml/L。 五、 添加方法 1.消耗量 A 30-80 ml/KA.Hr,温度低时取下限。 Mu 80-200 ml/KA.Hr,温度低时取下限。MU;A=3:1消耗 2.光泽剂宜少量多次补充**将光泽剂用镀液稀释后均匀加入,并充分搅拌。