| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 密度 | 1.59g/cm |
| 牌号 | 4130F |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 白色 |
| 用途级别 | 注塑级,照明灯具,家电部件 |
| 品牌 | 长春 |
| 厂家(产地) | 4130F |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 阻燃级,增强级,热稳定性,耐高温,高强度 |
| 备注说明 | 30%玻纤增强 |
| 规格级别 | 玻纤增强 |
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料，聚对苯二甲酸丁二醇酯；又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT的特性
1.优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小;
2.生产PBT所消耗的能量是工程塑料中;
3.耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃;
4.耐溶剂性好，无应力开裂;
5.PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎;
6.与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛;
7.优良的电气性能，是制造电子，电气理想材料;易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。
PBT 优点：
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
2、摩擦系数小有自润性;
3、吸水率低;
4、电气性优良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐药品性、耐油性。
PBT 用途：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 比重 | | ASTM D792,ISO 1183 | 1.57 | g/cm3; |
| | 收缩率 | 流动: 1.60 mm | ASTM D955 | 0.10 到 0.40 | % |
| | | 横向流动: 1.60 mm | ASTM D955 | 0.80 到 1.1 | % |
| | 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.030 | % |
| | | 23°C, 24 hr | ISO 62 | 0.030 | % |
| 机械性能 | 拉伸应力 | 屈服 | ISO 527-2 | 130 | MPa |
| | | -- | ASTM D638 | 130 | MPa |
| | 伸长率 | 断裂 | ASTM D638,ISO 527-2 | 3.5 | % |
| | 弯曲模量 | | ASTM D790,ISO 178 | 10100 | MPa |
| | 弯曲强度 | | ASTM D790,ISO 178 | 185 | MPa |
| | 悬壁梁缺口冲击强度2 | | ASTM D256 | 93 | J/m |
| 热性能 | 热变形温度 | 0.45MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/B | 220 | °C |
| | | 1.8 MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/A | 208 | °C |
| | 熔融温度 | | DSC | 225 | °C |
| | 线形膨胀系数 | 流动 | ASTM D696,ISO 11359-2 | 0.000030 | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 表面电阻率 | | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E 13 | ohms |
| | 体积电阻率 | | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E 15 | ohm·cm |
| | 介电强度 | 2.00mm | ASTM D149,IEC 60243-1 | 20 | kV/mm |
| | 介电常数 | 60 Hz | IEC 60250 | 3.00 | |
| | 耗散因数 | 60 Hz | IEC 60250 | 0.0010 | |
| | 耐电弧性 | | ASTM D495 | 100 | sec |
| 其它 | UL 阻燃等级 | 0.800mm | UL 94 | HB | |
工艺特点：
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。
PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
加工条件：
| 干燥温度（℃） | 110～120 | 干燥时间约（hr） | 2～3 | ||
| 模具温度（℃） | 50～75 | 残料量（mm） | 2～6 | ||
| 熔胶温度（℃） | 250～270 | 背压（MPa） | 5～10 | ||
| 注射压力（MPa） | 100～140 | 锁模力约(ton/in2) | 3～4 | ||
| 注塑速度 | 高速 | 回料转速(rpm) | 70～90 | ||
| 螺杆类别 | 标准螺杆（直通式喷嘴） | ||||
| 停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 | ||
| 备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 模具制作： | |||||
| 合适壁厚mm） | 1.5～4（排气要充分） |
| 浇 口 设 计 | 不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑， |
| 浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm | |
| 收 缩 率 （%） | 1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%） |
