类型 | 标准料 |
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计量单位 | 千克 |
牌号 | B 4406 G3 |
销售方式 | 品牌经销 |
用途级别 | 电子电器部件,家电部件,汽车部件 |
品牌 | 德国巴斯夫 |
厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 热稳定性 |
巴斯夫PBT物性
未增强Ultradur (PBT) | |
B2550 | --涂层,注塑级。超高流动级,用于耐高温纸张及板材涂层,例如冷冻物品包装及熟食。也适于需要高流动的注塑产品。 |
B4500 | --中粘度级别,用于挤出薄膜医用包装以及薄壁型材,管材。FDA食品认证。 |
B4520 | --注塑级。用于制造工业零件。 |
B6550 LN | --挤出级,高粘度。机械强度高,韧性高。用于挤出型材,管材及片材;适于做光缆松套护管。 |
增强Ultradur B级 (PBT) | |
B4300 G2 | --注塑级,10%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手,微电机罩壳,车灯框架等。 |
B4300 G4 | --注塑级,20%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手,微电机罩壳,车灯框架等。 |
B4300 G4 | --注塑级,20%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手,微电机罩壳,车灯框架等。 |
B4300 G6 | --注塑级,30%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车刮雨器臂,罩,PCB,控制器,接触器外壳等。 |
增强合金Ultradur B,S (PBT/PET,PBT/ASA) | |
B4040 G10 | --注塑级,50%玻纤增强。高刚性。适于表面光泽要求较高的零件,如汽车外门把手,外视镜, 后窗雨刮器等。 |
S4040 G6 | 注塑级,30%玻纤,适于表面光泽要求较高的零件,如汽车外门把手外视镜,后窗雨刮器等。 |
S4090 G4 | --注塑级,20%玻纤增强。低翘曲,良好流动性。适于要求尺寸精度较高的工业零件,如接插式连接器,外壳等。 |
S4090 G6 | --注塑级,30%玻纤增强。适于表面光泽要求较高的零件,如汽车外门把手,外视镜, 后窗雨刮器 |
阻燃增强Ultradur (PBT) | |
B4400 | --注塑级,25%玻纤增强。阻燃,不含卤素及锑阻燃剂。适用于要求高抗漏电和防火的零部件。 |
B4406 | --注塑级,标准注塑阻燃级别,无折出,用于需要高防为等级的零件。如插入式连接器及外壳等。 |
B4406 G3 | --注塑级,15%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G4 | --注塑级,20%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G6 | --注塑级,30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 |
B4406 G6 Q113 | --注塑级,30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好,耐高温,良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。 |

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性:
PBT是**坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(**大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议**小直径为0.75mm。
