| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
|---|---|
| 产品名称 | PA66 |
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | 70G13HS1L NC010 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 纤维 汽车行业.电线电缆 |
| 产地/厂家 | 美国杜邦 |
| 品牌 | 美国杜邦 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 增强级,耐高温,耐磨,热稳定性 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | ||||
| -- | 1.51 | -- | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.49 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ||||
| 流动 : 1.60 mm | 0.20 | -- | % | 内部方法 |
| 流动 : 3.20 mm | 0.30 | -- | % | 内部方法 |
| 流动 : 6.40 mm | 0.40 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 1.60 mm | 0.90 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.90 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流动 : 6.40 mm | 0.90 | -- | % | 内部方法 |
| 横向流量 : 2.00 mm | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 : 2.00 mm | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ||||
| 23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 4.7 | -- | % | ASTM D570, ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+12 | 1.0E+12 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+16 | 1.0E+12 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 耐电强度 (23°C, 2.00 mm) | 27 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 100 Hz | 4.50 | -- | ||
| 23°C, 1 MHz | 4.10 | 4.90 | ||
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 100 Hz | 0.010 | -- | ||
| 23°C, 1 MHz | 0.015 | 0.060 | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) | > 600 | -- | V | UL 746 |
| 漏电起痕指数 | > 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 (0.710 mm) | HB | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.710 mm | 650 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 650 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 825 | -- | °C | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.710 mm | 675 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 675 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | |
| 极限氧指数 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
PA66特性
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66 聚酰胺66或尼龙66 典型应用范围:
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
