产品等级 | 优 |
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规格 | 可定制 |
表面处理 | 包胶 |
材质 | 橡胶 |
产地 | 河北 |
功能 | 精整 |
类型 | 胶辊 |
售后服务 | 全国联保 |
形状 | 圆形 |
用途 | 造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊 |
种类 | 橡胶辊 |
经营模式 | 生产加工 |
品牌 | 科瑞 |
加工定制 | 是 |
刷丝材料 | 按要求定制 |
关于印刷胶辊的养护
印刷胶辊是胶印机输墨系统的主要构件。其功能是向印版传递、涂布油墨,它的品质好坏直接影响产品的质量。正确使用和保养胶辊,不但可以保证产品质量,还会延长胶辊的使用寿命。
1.胶辊的使用
(1)胶辊压力。胶辊在工作时,应保持良好的接触状态和适当的压力。包括匀墨胶辊之间、靠版胶辊与串墨辊之间、靠版胶辊与印版之间的压力。在输墨系统中,接触压力的大小一般有如下规律;F1>F2>F3>F4>F5,其中:
F1——压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力
F2——橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力
F3——靠版胶辊与串墨辊之间的压力
F4——靠版胶辊与印版滚筒之间的压力
F5——匀墨胶辊之间的压力
如果靠版胶辊与印版滚筒之间压力过大,会使印版产生杠子、脏版、花版,降低印版耐印力;若压力过小,则油墨传递不良,造成印版图文不实或不完整。
如果靠版胶辊与串墨辊之间压力过大,在离合压的过程中,靠版胶辊起落困难,而且摩擦力大,易使胶辊发热软化,加速胶辊的老化,甚至会把胶辊碾坏引发设备事故;若压力过小,不但油墨传递不良,在印刷时还会产生胶辊“跳动”的弊病。
(2)水墨平衡。在胶印操作中,油墨乳化是正常的,也是必须的,但是因为“水大墨大”而产生的油墨乳化,会在平滑的胶辊上形成亲水基础,使胶辊脱墨,润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下,润版液应越少越好。
2.使用注意事项
(1)印刷结束后,要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂,并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去,纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上,需拿包布擦拭。
(2)带有喷粉装置的机器,喷粉会随着过版纸或二次印刷时返到胶辊上,清洗胶辊后,要把胶辊上的喷粉清除干净。
(3)在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜,即胶面玻璃化时,应用浮石粉将其研磨掉。
(4)胶辊表面出现龟裂时,尽可能早些将其研磨去掉。
(5)停机时,靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷,以防静压变形。
(6)在安装和拆卸时,应轻拿轻放,不应碰撞辊颈和胶面,以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损;辊颈与轴承配合要严密,若松动应及时补焊修理。
3.胶辊的保管
保管好胶辊的目的**是要使其保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性,延长使用寿命。
(1)胶辊应存放在阴凉、干燥、通风的场所,并呈垂直或水平状态。
(2)水平存放时应架在架子上,严禁胶面互相堆叠、挤压,以防胶面受压变形、粘连。
(3)避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放,以免腐蚀、碰伤胶辊。
(4)胶辊保存2~3个月后,应把它改变一下方向,以防长期一个方向放置发生弯曲变形,并注意防止轴头部分生锈。
(5)做备用胶辊是必须的,但不应该备用的时间过长,因为备用的胶辊会自然老化,而且占用资金。应防止储存过久引起胶层老化、皱裂、轴头锈蚀等现象的发生。
(6)长期保存的胶辊在使用前应研磨或用浮石粉擦拭胶辊表面。
4.胶辊老化后对印刷品质量的影响
胶辊表面产生物理性损伤或发生皱裂等老化现象,对产品质量的影响容易观察判断;当胶辊表面发生玻璃化现象时.对产品质量的影响却不易被发现。胶辊表面产生了油墨的硬化膜即表面玻璃化时,胶辊表面变得非常光滑,表面上看胶辊着墨均匀,但其吸附和传递油墨性能减弱,供墨不足,会造成印版受墨不匀,前口墨深,后口墨浅。此时应将墨辊进行研磨或用浮石粉擦拭,凭手感胶面不打滑时为止。