| 成型长度 | 1500（mm） |
|---|---|
| 成型宽度 | 1500（mm） |
| 最大成型深度 | 25（mm） |
| 最大成型面积 | 1.25（㎡） |
| 生产速度 | 10（次/min） |
| 工作气压 | 6（Mpa） |
| 电动机功率 | 2（kw） |
| 样式 | 立式 |
| 适用原料 | PP,PVC,PETG,亚克力 |
| 售后服务 | 一年保修五年维护，提供技术 |
| 规格 | 1515 |
| 品牌 | 凯杰 |
| 型号 | 1515 |
单模吸塑机产品特点：
1.单模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亚克力板放在机器内的模具上面，加热、软化、吸塑、冷却、一次自动成型。
2.制作模具时可省工省料，不受到阴阳模具的制约做出的制品没有压的痕迹，灯箱或字的边缘圆滑饱满，立体感强。
3.模具定位简便，准确，可做超小字，无废品；
4.自动化程度高：加温-自动恒温-自动密封-自动吸塑-自动冷却-自动停温-自动停止吸塑。
机型：1.5*1.5 8500元
1.5*2.*5 12000元（可定制型号）
真空吸塑机的开机准备
1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。
2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。
3、以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油
4、检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。
5、按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。
6、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品**状态的记录调整，避免浪费材料。
7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。
8、按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常。
9、将个部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。
10、真空泵起动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。
11、确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。
12、将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常。
13、把料放至送料架上，把模具排放在下模腔内，四周密封，开动压片开关，把胶片拉出压片框内，关上压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间。推动电炉至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在**状态下做出**产品，加热完后，即开始报警（如加热不够可进 行 二次加热），把电炉推向空位或另一个模框，开动上、下模，开真空、开上冷风、开喷水，脱模开关，开压片开关，把产品拉出。
14、自动操作，要把所要用的开关，全部扭向自动，等加热时间到后，把电炉退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、真空、吹冷风、脱模。
