昆山诚宏鼎精密机械有限公司

模具配件检修技巧

清洗顶针。经过一年的时间，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6~12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。

查看热嘴的半径区域是否有断口。断口是由残留在机器热嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时，要考虑这两种可能性。如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏时**应该及时更换浇口套。

模具配件之二次顶出分析

二次顶出：一般用于产品结构复杂的模具**是把顶针固定与两块顶出板，当脱模时顶针与同时前进。

产品特色：

1、  机械互锁设计，安全可靠，顶出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。

2、  法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。

3、  需**安装（一套模具上一般安装一个顶出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。

使用说明（如图下安装）：

1、  将二次顶出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。

2、  将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。

3、  将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。

4、  在顶杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。

5、  调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次顶出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。

6、  进行配合功能测试，查看二次顶机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。

模具配件硬度是影响耐磨性的主要因素

模具配件硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

1、强韧性　　

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

2、耐磨性；模具配件 　

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具****的性能之一。 　

3、疲劳断裂性能 　

模具配件在工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。