昆山诚宏鼎精密机械有限公司

冲头及冲压模设计

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具冲头制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲头结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。

(一)冲裁的工艺分析

分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲头的可能性。

(二)确定冲头工艺方案及模具结构形式

工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。

(三)模具冲头的设计计算。

模具配件之二次顶出分析

二次顶出：一般用于产品结构复杂的模具**是把顶针固定与两块顶出板，当脱模时顶针与同时前进。

产品特色：

1、  机械互锁设计，安全可靠，顶出装置自带法兰环、连拉螺栓，便于安装。

2、  法兰的自锁功能，可方便的紧固外牙套，多种规格适用于不同大小模具荷重要求。

3、  需**安装（一套模具上一般安装一个顶出装置）；行程要计算准确，否则产品容易损坏。

使用说明（如图下安装）：

1、  将二次顶出机构的螺丝固定栓1，头部用杯头螺丝固定在顶针A板上。

2、  将托司安装在顶针B板上，为方便安装可以自行制作小型法兰固定B板上再与托司相配。

3、  将定位法兰安装公司在动模底板上，再与初套相配。

4、  在顶杆的尾部也配置了内螺丝固定栓2，以便与注塑机的中心杆连接，型号不同，所配置的规格大小也不同。

5、  调节衬套与底板（法兰）的相对位置即可在规定的范围内设定di一次顶出行程“H”的位置，设定后再将定位法兰环紧固。

6、  进行配合功能测试，查看二次顶机构各部位是否顺畅，行程是否吻合（建议在注塑机上测试，严禁使用吊机）。

模具配件表面处理

模具配件表面处理

模具配件的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具配件表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。

昆山诚宏鼎精密机械有限公司在业界发展多年，专业设计制造各类模具、机械设备及各种精密零件。公司秉承严谨务实、开拓创新的经营理念，凭借踏实、稳健的工作风格，与客户形成良好的配合关系。