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回转窑又名旋窑，属于大型粉磨煅烧设备，回转窑窑头密封，被广泛应用于冶金、建材、化工、环保等行业，回转窑的技术性能和运转状态，很大程度上决定着企业输出产品的质量、产量和成本，依据性能和处理物料的不同，回转窑被分为很多种，回转窑窑头密封能有用削减废气量主要是应控制整个体系的空气过剩系数，削减体系漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl。窑头窑尾密封因此要严格控制过剩空气量，坚持预热器出口O2在2%-4%之间。体系总的通风量合理，才能使预热器出口温度坚持在较低，避免热量的不必要糟蹋。在保证焚烧用风的基础上，要尽量削减体系漏风，体系漏风会大大增加焚烧煤耗。窑头窑尾密封设备对环境保护作用能有用防止窑尾的漏风、漏料现象，然后进步回转窑的产值和质量，下降能耗，改进水泥厂的出产环境。
回转窑作为煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。所以说回转窑设备从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气质量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑石在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑窑尾处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏、回转窑窑内空气携带物料外泄，增加回转窑窑尾分解炉的燃烧损耗，回转窑窑尾结皮堵塞，并增大风机的负荷;同时当回转窑窑尾产生物料堆积时，会大量溢出，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取密封措施。回转窑窑头密封就是在原有的迷宫结构外围增加了一组弹簧板。弹簧板结构是由内外两层钢片组成，且中间加入了耐高温切能很好阻隔空气的硅铝酸纤维毡。因此，这种结构起到了双重防护，密封效果更好，空气效果更好，回转窑窑头密封图，空气和物料不容易外泄，采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，可以随回转窑的运动而变形；故应用更加广泛。
水泥回转窑在现代化当中影响力尤为重要。回转窑设备为何要密闭性？水泥回转窑要在负压力下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免存在空隙，如未密闭性，窑头漏风很大，新型回转窑窑头密封，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度缓解，伤害煅烧。若窑尾漏风很大，也会降低二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不了点燃作用，还要被升温排出去，提高热损耗，并降低窑尾温度，相对降低通风系统水平，提高消防排烟风机负荷，伤害炉膛内正常空气流通，降低商品质。倘若各式各样加温设备漏风，会严重影响加温温度的提高，降低加温能力及暖风器的热效率。回转窑窑头密封设备作用:在窑头，回转窑窑头窑尾密封，旋转筒身与固定不动活动窑头相接处;在窑尾，旋转筒身与固定不动烟室相接处，都必然发生有空隙。而水泥回转窑要在负压力出来实际操作，为防止外界汽体被吸入，以稳定炉膛内高温管理制度，需在有关2个各机器设备一个密封设计。
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