| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 牌号 | BR111 |
| 吸水率 | 0.02 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 运动器材,汽车部件,电子电器部件 |
| 品牌 | 美国雪佛龙菲利普 |
| 厂家(产地) | 美国雪佛龙菲利普 |
| 加工级别 | 注塑级,挤出级 |
| 特性级别 | 耐高温,抗化学性 |
| 成型收缩率 | 0.7 |
| 规格级别 | 注塑级 |
| 品牌： | 美国雪佛龙菲利普 工程塑胶 |
| 型号： | BR111 |
聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。密度：1.36g/cm3，熔点：250-315度，分解温度大于480度，长期使用温度：220-240℃，热变温：250-260℃
成型收缩率小（约0.2-0.3%），吸水率低（约0.02%）
注塑料成型条件：
1、预干燥：干燥应在鼓风条件下进行，干燥：130℃～140℃，3-4小时，料层厚度为3公分。
2、注塑温度：290-330℃范围之间
3、注射压力：40-120MPa4、注塑速度：采用中速为宜。
5、模温： 130-150℃ 主流道锥度应大，流道应短
| （1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。 |
| （2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。 |
| （3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。 |
| （4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。 |
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的压力和速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS材料等材料，多用于建筑、家居方面
PPS材料的特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能**、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS材料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作**热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS材料耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度**高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS材料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性极高。
PPS材料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS材料力学性能：刚性极强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
PPS材料，PPS中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性**好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
英文名称：Phenylene sulfide
比重：1.36克/立方厘米
成型收缩率：0.7%
成型温度：300-330℃
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电话：胡先生：13925507255
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