| 品牌 | 蓝丽佳美 |
| 型号 | BAG-2003型 |
| 处理温度 | 20-30℃ |
| 类别 | 光亮剂 |
| 种类 | 镀银添加剂 |
BAG-2003型镀银光亮剂 本工艺是一种装饰性和功能性两用镀银工艺，能够镀出雪白、光亮、优良的银镀层，不含金属盐光亮剂，操作简便，广泛应用于电子工业和装饰性电镀。可用于厚银电镀，也可用于薄银电镀，表面光亮如镜。 镀层柔软、高纯度、可焊性良好。镀层接触电阻小而且耐磨损。镀层光亮电镀密度区宽，低电流密度也能获得满意的光亮性能。适用于挂镀和滚镀。可在镀镍、青铜和黄铜等铜基底上进行电镀。镀银后，不需要浸亮处理，对于装饰性电镀，镀层厚度可以减薄，经济效益显著。电流密度高，沉积速度快，生产效率高。 溶液成分和工艺条件 成分 数量（挂镀） 数量（滚镀）金属银 30-40克/升； 20-30克/升 （以硝酸银或氰化银钾的形式加入）氰化钾 90-150克/升； 100-200克/升氢氧化钾 5-10克/升； 5-10克/升BAg2002A光亮剂 30毫升/升； 30毫升/升BAg2002B光亮剂 15毫升/升； 15毫升/升温度 20-30℃； 20-30℃阴极电流密度 0.5-3A/dm2； 0.1-1 A/dm2阳极与阴极面积比 > 2:1; > 2:1搅拌 阴极移动 阴极移动阳极套材料 涤纶、尼龙 涤纶、尼龙 镀液配制方法在备用槽中加入约三分之一体积的蒸馏水，加温到50℃；加入所需要的氰化钾，搅拌至溶解；加入2-3g/L活性炭，60℃恒温搅拌2小时，过滤到无碳微粒为止；加入所需要的氰化银钾，搅拌至溶解；加入蒸馏水到计量体积。 预镀银成分和工艺金属银，1-2g/L；氰化钾，70-90 g/L；温度，室温；电流密度，1-2 A/dm2；阳极材料，不锈钢板；电镀时间，5-10秒。 镀液维护方法镀液中银和氰化钾的含量应经常分析，维护在**的浓度。BAg2002A和BAg2002B按照消耗量进行补充；BAg2002A 挂镀350-450ml/KAH；滚镀 350-550ml/KAHBAg2002B 挂镀50ml/KAH；滚镀 50-75ml/KAH 故障和排除方法
| 序号 | 问题 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 光亮度不均匀 | 光亮剂2002A和2002B过多 | 活性碳处理 |
| 2 | 高电位出现云雾 | 光亮剂2002A不足 | 根据霍尔槽实验，添加2002A |
| 3 | 低电流区镀层微黄 | 氰化钾不足 | 补充氰化钾2克/升 |
| 4 | 高低电位光亮度不足 | 银含量太低 | 补充银盐，标准浓度为25克/升 |
| 5 | 镀层模糊，镀液深咖啡色 | 有机杂质污染 | 活性碳处理，过滤沉淀。 |
用户如对接触电阻没有过高要求而对硬度要求比较高可以添加如下硬银添加剂BYAG-97型硬银电镀添加剂, 对应的接触电阻值见下表。
| BYAG97 含量 | 10ml/L | 20 ml/L | 30 ml/L |
| 接触电阻 | 110μΩ | 140μΩ | 170μΩ |
