| 工件材质 | 钢铁 |
|---|---|
| 类型 | 化学法 |
| 打样周期 | 4-7天 |
| 加工周期 | 8-15天 |
| 年最大加工能力 | 1000000（件） |
| 年剩余加工能力 | 10000（件） |
PTFE-Ni（润滑、疏水、不粘、耐磨、纳米膜）
产品简介：
随着科技的不断发展进步，产品的质量也得到飞速发展但因科技发展对产品的质量提出了更高的要求。尤其频繁摩擦的工件如何延长其使用寿命，便成为各科研工作者和企业的研究方向。我公司历经几年时间的研究与探索开发出系列纳米化学复合表面技术，（自润滑膜）解决了频繁摩擦工件如何延长使用寿命的问题，其寿命可延长几倍甚至更多。
PTFE:
是三大固体润滑材料其自身摩擦µ值仅为0.05,在滑动速度很低的情况下，起始阶段的摩擦µ值为0.04，是所有聚合物中**的.其镀层的摩擦系数**为0.1以下，它能在摩擦表面之间形成聚合物润滑膜，使摩擦过程中不发生黏合 咬死具有相当良好的自润滑性能,并还具有突出的表面不黏性表面能很低,几乎所有的黏性物质都不能黏附在其表面。同时还具有良好的憎水性,对水的接触角为114º-115º，使镀层形成具有较高换热系数的珠状冷凝，它比一般的工业冷凝器的膜状冷凝换热系数高达5-10倍以上。
PTFE-Ni膜的性能
膜层的外观为亮黑色，是由于PTFE（粒径200-300纳米）超细颗粒对光的散射所造成的。PTFE-Ni膜层的摩擦系数很小，是目前金属材料中摩擦系数最小者。
膜层的硬度与PTFE得关系 摩擦系数与PTFE得关系
PTFE % 13 18 20 24 26 PTFE% 13 18 24 26
HV 380 300 250 230 220 摩擦系数0.130 0.125 0.115 0.1
膜层在350-400℃热处理后硬度可达到550HV(不变),膜层发生晶变生成Ni3P,起弥散强化作用。同时膜层的摩擦系数也可达到**值0.07-0.1。膜层经销环式摩擦测试，Ni-P普通镀层的摩擦µ值为0.4-0.7，磨损速率为35（10¯⑹㎜³/m） 。而自润滑膜层PTFE(25-30)%摩擦µ值为≤0.1，磨损速率为1（10¯⑹㎜³/m） 。
PTFE-Ni膜的应用：
（一） 利用它的自润滑性 脱模性 应用于模具上如钢铁工业中连续浇铸钢锭的结晶器,塑料模具和橡胶模具等。
（二） 利用它的不黏 抗咬合 低摩擦系数及良好的耐蚀性可用于精密仪器构件如汽车离合器 汽化器阻风门轴 球阀 塑料橡胶件模具 汽车发动机阀门 轴承 齿轮 泵转子 纺织机械 活塞环 铸铝汽缸 内燃机汽化器 打印机滚轴 电风扇滚轴 各电子部件滚轴 轴承等。
（三） 利用其耐高温耐腐蚀性，可应用于厨房用具采矿设备 食品 造纸 制药 电子 石油化工 航空工业等。
（四） 利用其具有球状冷凝应用于工业冷凝器可大大减少换热面积减轻设备重量和提高抗蚀性达到延长设备的寿命等。
