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涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。往复机的调试和验收是指对上述调试过程的验收。设备的制造、安装单位在调试前必须制定调试计划，经设计、使用单位同意后，方可进行调试。各阶段调试完成后，填写各阶段调试验收表。设备调试必须在设备所在生产线已完成全线（包括热力设备、电气设备、机械运输设备、往复机、公用设施）的制造、安装和验收的前提下进行。单机调试前，安装单位应清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾，往复机自动喷漆机，确保设备内外无灰尘，保证设备内部清洁。
往复机调试应符合下列要求：（1）设备安装、连接可靠、密封良好。（2）启停方式正确灵敏，电机运行方向正确。（3）通风设备的风速、压力、噪声满足设计要求，连续无故障运行时间不少于4小时。（4）与设备有关的电气设备元件安装准确、安全、可靠。电气和气动元件动作正确灵活。设计、制造、安装和使用单位的有关技术人员必须到调试现场，记录调试中出现的问题，确定整改计划和期限。重新调试校正后的设备，直到合格为止。
涂装车间安装
制造后的表面处理应符合国家《往复机和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以确保正确安装和协调，然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌（如图纸所示不符合此要求）。往复机安装基准（1）设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。（2）设备位置应以车间柱网为基础。
往复机基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。（2）设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。（3）当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。（4）柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。往复机锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。（4）在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。
水性涂料具有良好的导电性和底阻性。使用内部电机往复机时存在泄漏风险。采用SAMES（PPH308高速旋转杯、GNM200控制器）外电高速旋转杯喷涂设备，通过系统研究和工艺优化，得到醉佳喷涂工艺参数。悬挂零件时，应选择高速涂漆速率和覆盖角。一般的原则是，难喷涂的表面直接对着往复机喷，吊架的长度应该是宽度的1-1.5倍。
对于一些具有垂直和内倾角的复杂型材，往复机，应考虑喷旋转以提高涂装效率。水性涂料的成功应用为铝涂层技术打开了一扇新的大门。随着水性涂料应用和研发技术的不断进步，水性喷涂技术将日益完善。同时，还应注意水基涂料工艺中存在的问题，如喷涂过程中金属设备被水腐蚀、干燥过程中热能损失、喷涂后废水处理等。优化水性涂料施工工艺是一项长期而艰巨的任务。我希望业内同仁共同努力，简易往复机，为绿色绘画事业贡献力量。通过对普通喷涂和静电喷涂木门样品参数的测试，得出了手工喷涂普通喷涂、往复机和地面导电垫静电喷涂的涂装率。结果表明，对于木门和风机，三种喷涂方法的喷涂率分别为61.7%、76.7%和84.5%。门后接地导电板往复机可进一步提高喷涂率，木门和门盖的常用喷涂和静电喷涂分别为52.7%和69.7%。手工喷静电喷涂可显著提高木门的涂装率。
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