开票 | 费用另加 |
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加工方式 | 来样加工或来图加工 |
加工能力 | 100 |
适用范围 | 高速设施 |
质量体系 | ISO9002 |
工艺类型 | 吹塑成型模 |
主要加工设备 | 数控加工中心铣床 |
加工设备数量 | 6 |
模具材质 | 模具钢 |
模具分型面数目 | 一个 |
模具安装方式 | 移动式模具 |
型腔数目 | 单型腔模具 |
排列方式 | 立卧复合式 |
品牌 | 精工模具 |
加工定制 | 是 |
模具的保护
1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误,以及高昂的维修费用,同时也为了更好的节省人工资源,视觉龙科技经过不断的研究与改进,采用机器视觉技术开发出了一款产品,称为“模具保护器”。
模具维修注意事项:
1.拆卸模具时,避免碰伤和淋水,移动要平稳。
2.喷热模,再喷少量脱模剂
3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
模具的保养
模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。
1.定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)
2.定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)
3.定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行专业的测试保护