| 厂家(产地) | 台湾化纤 |
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| 牌号 | GP525N |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 透明级,耐候 |
| 用途级别 | 通用级,食品级,照明灯具 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 其它性能 | 残留单体 | 700 | ppm | ||
| 物理性能 | 熔体流动速率 | 200℃×5kgf(49N) | ASTM D-1238(ISO 1133) | 7.0 | g/10min |
| 比重 | 23℃/23℃ | ASTM D-792(ISO 1183) | 1.04 | ||
| 收缩率 | 23℃ | FCFC Method | 0.3-0.5 | ||
| 机械性能 | 伸长率 | 23℃ | ASTM D-638(ISO 527) | 2.1 | |
| 抗张模数 | 23℃ | ASTM D-638(ISO 527) | 1.8(1770) | kg/cm2*104(MPa) | |
| 弯曲强度 | 23℃ | ASTM D-790(ISO 178) | 800(78) | kg/cm2(MPa) | |
| 抗张强度 | 23℃ | ASTM D-638(ISO 527) | 420(41) | kg/cm2(MPa) | |
| IZOD冲击强度 | 23℃，1/4” | ASTM D-256(ISO R180) | 1.8(18) | kg.cm/cm(J/m) | |
| 弯曲模数 | 23℃ | ASTM D-790(ISO 178) | 3.4(3330) | kg/m2*104(MPa) | |
| 热性能 | 热变形温度 | Annealed(80℃×2Hr1/8"厚) | ASTM D-648(ISO 75/A) | 88 | ℃ |
| 维卡软化点 | Annealed(80℃×2Hr1/8"厚) | ASTM D-1525(ISO 306B) | 93 | ||
| 燃烧性 | FILE NOE162823,1/16" | UL 94 | HB | ||
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基 本 资 料
| 【名称】： | GPPS | |
【产地】： | 台湾台化 | |||
【特性】： | 拉升强度佳、高刚性 | |||
【级别】： | 注塑级/吹塑级 | |||
【重量】： | 25kg | |||
【包装】： | 独立包装 | |||
【报告】： | UL黄卡、SGS、MSDS等 | |||
【应用】： | 瓶盖、容器、装饰品、纽扣、梳子、牙刷、肥皂盒等。 | |||
GPPS塑料即为通用级聚苯乙烯(GPPS) 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯单体（SM）聚合而成的，可由多种合 成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS（以下或简称PS）。PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS、俗称透苯）、抗 冲击级聚苯乙烯（HIPS、俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。 | ||||
【基本特性】： | ||||
| 通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，易燃。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味。
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【应用领域】： | ||||
因聚苯乙烯透明且具有优良的刚性、电气性能和印刷性能,特别是良好的卫生性、价廉,使其在食品包装方面具 有广阔的应用前景。在机电工业、仪器仪表、通讯器材业等方面已广泛用作各种仪表外壳、灯罩、光学零件、仪器 零件、透明窗镜、透明模型、化工贮酸槽、酸输送槽、电讯零件、高频电容器、高频绝缘衬垫、支架、嵌件及冷冻 绝缘材料等。还大量应用于各种生活日用品,如瓶盖、容器、装饰品、纽扣、梳子、牙刷、肥皂盒、香烟盒及玩具等。
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【注塑工艺】： | ||||
| 通用级聚苯乙烯，是以苯乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。1.本体聚合法 将苯乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂，于95～115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%～35%之后,再送入带有搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。聚合温度逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。其流程如下。2.悬浮聚合法 以苯乙烯为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇、羟乙基纤维素等保护胶或碳酸镁、硅酸镁、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂,顺丁烯二酸酐-苯乙烯共聚物钠盐为助分散剂,以过氧化苯甲酰为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂,在高压聚合釜中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。【成型加工】 聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60～80℃，注塑温度170～220℃,60～150MPa,压缩比为1.6～4.0。成型后的制品为了消除内应力，可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17～24，以空气冷却,挤塑温度150～200℃。吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。吹塑压力一般为0.1～0.3MPa。 | ||||
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