| 厂家(产地) | 德国朗盛 |
|---|---|
| 牌号 | BKV30 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 增强级 |
| 用途级别 | 电动工具配件 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 总穿透能量3mm | -30℃ | ISO 6603-2 | 6(5) | Nm |
| IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-1A | ＜10 | kJ/m2 |
| 弯曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 8600(5100) | MPa |
| 拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899-1 | 4100 | MPa |
| CHARPY缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eA | 15(20) | kJ/m2 |
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-1A | 15(20) | kJ/m2 |
| 拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899-1 | 5100 | MPa |
| CHARPY冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eU | 80(95) | kJ/m2 |
| 3.5%应变下的弯曲应力 | 2mm/min | ISO 178 | 145 | MPa |
| 球压痕硬度 | ISO 2039-1 | 210(100) | N/mm2 | |
| 拉伸强度 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 180(105) | MPa |
| 弯曲强度下的应变 | 2mm/min | ISO 178 | 4.0(6.0) | % |
| 总穿透能量3mm | 23℃ | ISO 6603-2 | 8(14) | Nm |
| 断裂延伸率 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 3.0(6.0) | % |
| CHARPY冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eU | 70 | kJ/m2 |
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527-1 -2 | 9800(6100) | MPa |
| CHARPY缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eA | 10 | kJ/m2 |
| 弯曲强度 | 2mm/min | ISO 178 | 280(170) | MPa |
| 损耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 50(2000) | 10-4 |
| 电解腐蚀 | IEC 60426 | A 1.6 | Rating | |
| 介电强度 | IEC 60243-1 | 40(35) | kV/mm | |
| 相比漏电起痕指数CTI | 溶液A | IEC 60112 | 600 | Rating |
| 表面电阻率 | IEC 60093 | 1014(1012) | Ohm | |
| 相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 4.0(10) | |
| 损耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 150(1200) | 10-4 |
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1013(1010) | Ohm.m | |
| 相比漏电起痕指数CTI M | 溶液B | IEC 60112 | 400M | Rating |
| 相对介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 4.0(5.0) | |
| 注射速度 | ISO 294 | 200 | mm/s | |
| 模具温度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |
| 熔体温度 | ISO 294 | 280 | ℃ | |
| 热变形温度-方法Cf | 8.00MPa | ISO 75-1 -2 | ～120 | ℃ |
| 温度指数(介电强度) | 20000h | IEC 60216-1 | 145 | ℃ |
| 热变形温度-方法Af | 1.80MPa | ISO 75-1 -2 | ～200 | ℃ |
| 半间距(介电强度) | IEC 60216-1 | 8.3 | ℃ | |
| 热传导系数 | ISO 8302 | 0.3 | W/(mK) | |
| 维卡软化温度 | 50N；120K/h | ISO 306 | ＞200 | ℃ |
| 相对温度指数(拉伸冲击强度) | UL 746 B | 95 | ℃ | |
| 线性热膨胀系数 流动方向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 2 | 0.2 | 10-4/K |
| 可燃性试验UL94/厚度1.6mm | UL 94 | HB | Class | |
| 温度指数(拉伸强度) | 5000h | IEC 60216-1 | 170 | ℃ |
| 温度指数(拉伸冲击强度) | 5000h | IEC 60216-1 | 120 | ℃ |
| 比热 | 1.0 | kJ/(kgK) | ||
| 半间距(拉伸强度) | IEC 60216-1 | 10.3 | ℃ | |
| 燃烧速率(US-FMVSS) 1mm | ISO 3795 | passed | mm/min | |
| 相对温度指数(介电强度) | UL 746 B | 140 | ℃ | |
| 辉光金属丝试验温度 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 600 | ℃ | |
| 热变形温度-方法Bf | 0.45MPa | ISO 75-1 -2 | ～215 | ℃ |
| 熔化温度 | 10K/min | ISO 11357-1 -3 | 222 | ℃ |
| 可燃性试验UL94/厚度3.2mm | UL 94 | HB | Class | |
| 温度指数(拉伸强度) | 20000h | IEC 60216-1 | 150 | ℃ |
| 温度指数(拉伸冲击强度) | 20000h | IEC 60216-1 | 105 | ℃ |
| 相对温度指数(拉伸强度) | UL 746 B | 140 | ℃ | |
| 线性热膨胀系数 垂直流向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 2 | 0.8 | 10-4/K |
| 氧指数 | 方法A-上表面点燃 | ISO 4589-2 | 22 | % |
| 温度指数(介电强度) | 5000h | IEC 60216-1 | 165 | ℃ |
| 半间距(拉伸冲击强度) | IEC 60216-1 | 8.3 | ℃ | |
| 成型收缩率(流动方向) | 1501053；280℃/MT80℃；500bar | based on ISO 2577 | 0.16 | % |
| 成型收缩率(垂直流向) | 1501053；280℃/MT80℃；500bar | based on ISO 2577 | 0.82 | % |
| 密度 | ISO 1183 | 1.36 | g/cm3 | |
| 吸水性(平衡值) | 水，23℃ | ISO 62 | ～2.1 | |
| 玻璃纤维/玻璃珠/填料含量 | ISO 3451-1 | 30 | % | |
| 熔融指数(体积) | 260℃；2.16kg | ISO 1133 | 14 | cm3/10min |
| 后收缩(流动方向) | 1501053；120℃；4h | based on ISO 2577 | 0.03 | % |
| 后收缩(垂直流向) | 1501053；120℃；4h | based on ISO 2577 | 0.12 | % |
| 吸水性(饱和值) | 水，23℃ | ISO 62 | ～7 | |
| 松散密度 | ISO 60 | ～0.7 | g/cm3 |
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基 本 资 料
| 【名称】： | PA6 | |
【产地】： | 德国朗盛 | |||
【特性】： | 耐磨、耐高温 | |||
【级别】： | 注塑级 | |||
【重量】： | 25KG | |||
【包装】： | 独立包装 | |||
【报告】： | UL黄卡、SGS、MSDS等 | |||
【应用】： | 扎带、网、轴承、齿轮 | |||
PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性 小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、 粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率**高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。PA6 **高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充 PA能提高其热变形温度。 | ||||
【基本特性】： | ||||
| 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。· 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。· 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑**先进的产品。· 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。· 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。· 无飞边现象，因此无需后处理 。· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。
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【应用领域】： | ||||
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
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【注塑工艺】： | ||||
| 干燥处理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 融化温度230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。 | ||||
