| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
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| 牌号 | 530 NC010 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 热稳定性,增强级,阻燃级,耐高温 |
| 用途级别 | 电子电器部件 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 密度 | ASTM D792 | 1.56 | 23度比重 | |
| 收缩率，平行流动方向 | 3.20 mm | ASTM D955 | 0.0025 | cm/cm | |
| 收缩率，垂直流动方向 | 3.20 mm | ASTM D955 | 0.0080 | cm/cm | |
| 机械性能 | 抗压强度 | ASTM D695 | 227 | MPa | |
| 拉伸强度 | ASTM D638 | 110 | MPa | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638 | 10700 | MPa | ||
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 8960 | MPa | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 235 | MPa | ||
| 断裂点伸长率 | ASTM D638 | 2.7 | % | ||
| 低温缺口冲击强度 | ASTM D256 | 96 | J/m | ||
| 缺口冲击强度 | ASTM D256 | 101 | J/m | ||
| 非缺口冲击强度 | ASTM D256 | 960 | J/m | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 66 psi， 未退火 | ASTM D648 | 247 | ℃ |
| 热变形温度 | 264 psi，未退火 | ASTM D648 | 224 | ℃ | |
| 线性热膨胀系数，平行流动方向 | ASTM E831 | 0.000010 | cm/cm/ ℃ | ||
| 熔点 | 254 | ℃ | |||
| 阻燃等级 | UL 94 | HB | |||
| 极限氧指数 | ASTM D2863 | 20 | % | ||
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基 本 资 料
| 【名称】： | PET | |
【产地】： | 美国杜邦 | |||
【特性】： | 高透明、耐油性 | |||
【级别】： | 注塑级、吹塑级 | |||
【重量】： | 25kg | |||
【包装】： | 独立包装 | |||
【报告】： | UL黄卡、SGS、MSDS等 | |||
【应用】： | 汽车部件、油瓶、薄膜 | |||
PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类 塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂。 它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 | ||||
【基本特性】： | ||||
| ①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
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【应用领域】： | ||||
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、 汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大， 仅占PET总量的1.6%。 1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的**包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。 2.包装瓶的应用：其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。 3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。 4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。 5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。. 6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
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【注塑工艺】： | ||||
| PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间**好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 | ||||
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