夹套力压力le | 0.35MPa |
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拌缸内真空度le | 0.094MPa |
产品类型 | 全新 |
电机功率 | 15kw |
加热方式 | 电加热 |
适用场所 | 工业生产用 |
适用物料 | 塑料 |
卸料方式 | 液压 |
应用领域 | 塑料橡胶 |
物料类型 | 中高粘度、膏状物料 |
每次处理量范围 | 101-500 |
品牌 | 鲁达 |
型号 | NH5-2000L |
捏合机类型 | 普通型 |
物料接触部件材质 | 不锈钢 |
鲁州环保新品APP阻燃剂捏合机,不锈钢材质电加热双轴搅拌捏合机,混捏锅
APP阻燃剂捏合机构造:主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、两端墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压系统来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,
电控系统有手动、自动电控系统,用户可以任意选择和要求,操作方便、安全可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
APP阻燃剂捏合机的特点:
1、除特大型捏合机外,一般整机采用通底盘,便于安装。
2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机,对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁,采用不锈钢材质,确保制品的纯度和品质。
4、轴封结构先进、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。
APP阻燃剂捏合机的分类:
1、根据产品规格大小,捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。
7、根据搅拌桨速度分类,可分为单速型、双速型和调速型。
APP阻燃剂捏合机的维护保养
APP阻燃剂捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面**可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:
1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
11、各润滑部位应经常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。