| 加工能力 | 模具设计 模具制造 模具加工 |
|---|---|
| 适用范围 | 日用品 |
| 质量体系 | ISO9001 |
| 工艺类型 | 注射成型模 |
| 主要加工设备 | 数控洗 电火花 线切割 |
| 加工设备数量 | 30 |
| 模具材质 | p20 718 |
| 模具分型面数目 | 一个 |
| 模具安装方式 | 固定式模具 |
| 型腔数目 | 单型腔模具 |
| 排列方式 | 卧式 |
| 品牌 | 迈 斯特模具 |
| 加工定制 | 是 |
一.模具外观、外形及相关标准
1：模具尺寸符合客户要求，符合客户指定注塑机型号。
2：客户铭牌制作，(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定，位置符合标准。
3: 定位圈大小符合技术要求，高出顶板10mm，安装须沉于上固定板，不得直接贴在模板上，使用2个以上螺丝固定。
4: 浇口套球面R符合标准，浇口套R>成型机R
5: 浇口套及流道表面抛光至600#砂纸以上，避免棱角。
6: 模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号；模板编号A0，B0；进出水标记IN,OUT；连接管路标记L；进出油标记O IN，O OUT；所有字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作
7: 模具地侧安装立脚以保护底面，无特殊情况可以垃圾钉代替。
8: 大型模具（8吨以上），模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定位置对应。
9: 模架表面不得有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。
10: 模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。
11: 保证所有吊环均能旋到底，吊装平衡。
12: 顶针板下安装垃圾钉，顶出板**做行程定位块，不能用螺丝代替。
13: 模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%，撑头比模腿高出0.15mm，并不与顶出孔干涉。
14: 所有模具螺丝不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺丝使用（12.9级）。螺丝吊模料长度，螺丝直径的1.2倍以上。
15: 螺丝沉头孔底面为平面，螺丝安装不能高出沉头孔，底于平面1-2MM。
16: 重量超过10KG的零件应做相应吊环孔，吊环孔大小和位置符合标准。
我司在模具出运时，会提供一套详细的模具保养以及维修的的参考资料，客户可以根据资料对模具进行保养。如果出现技术问题，可与我司联系。
