| 型号 | 606 |
|---|---|
| PH | 中性 |
| 包装 | 桶装 |
| 产地 | 湖北 |
| 供货地 | 湖北 |
| 类别 | 光亮剂 |
| 种类 | 镀锡添加剂 |
| 品牌 | 铭泉 |
特点: (1)**系光泽锡镀浴,光泽性佳,光泽带大,管理容易; (2)镀层锡析出稳定性**,镀着速度2A/dm2时,1um/分; (3)焊锡性佳,均一性良好,镀层不易变色,灰尘及指纹不易附着; (4)操作管理相当经济,容易,光泽剂于镀浴中相当稳定; (5)镀层残留应力低,生长胡须(Whisker)倾向少; (6)阴极电流效率高,适用于滚镀及挂镀,并可用于高速电镀; (7)电镀液低公害问题,废水处理简单,仅以碱性中和处理即可. 使用方法: (一) 镀浴组成 滚 桶 电 镀 范围 ** **亚锡 15-25g/l 20g/l **(比重1.84) 150-190g/l 170g/l SN-601 STARTER 20-40ml/l 30ml/l (二) 建浴方法: 滚镀100L建浴例 1. 将镀槽洗凈,注入纯水50L; 2. 加入**17kg; 3. 待浴温降至30℃以下,加入**亚锡2kg,均匀搅拌溶解; 4. 加入SN-601 STARTER 4L; 5. 将纯水补充总量100L,充分搅拌均匀,冷冻至0-8℃后,即可试镀使用. 操作条件: 浴 温: 0-15℃ 阳极面积: 与阴极面积相等或较大 电 压: 静止挂镀0.5-1.5V,滚镀2-5V 搅 拌: 挂镀时以阴极移动搅拌方式,速度为1.2-2公尺/分 滚镀时为滚桶运转搅拌,速度为8-12转/分 过 滤: 以连续过滤** 阳 极: 高纯度阳极板 **亚锡: 挂镀 20-40(30)g/l 滚镀 15-25(20)g/l 镀 槽: PE,橡胶衬里,PVC材质均可 标准电镀工程: 1>热 脱 脂 11>水 洗 2>水 洗 12>中 和(**5%) 3>电 解 脱 脂 13>水 洗 4>水 洗 14>镀 锡 5>** 洗(HCL:水=1:1)铁材 15>水 洗 6>水 洗 16>磷酸三钠处理(Na3PO4,3-5%) 7>中 和 17>水 洗 8>水 洗 18>热水洗 9>镀 铜(镀镍) 19>干 燥 10>回 收 * 注:底材为铜,镍及铁可直接镀锡,黄铜等含有锌合金的底材,则先行以数μ铜或镍打底后再镀锡较佳. 镀浴管理: 1.阳 极: 纯锡板,其纯度需99.95%以上; 2.电流密度: **适之电流密度滚镀为0.1-6A/dm2,依镀浴中锡量及 SN-601 STARTER浓度而定. 3.搅 拌: 不可使用空气搅拌,需以阴极搅拌或以过滤机循环作喷流式搅拌,一般之过滤量为3-4回/小时. 4.温 度: 温度降低,对低电流区之光泽有帮助,但阴极效率较低,温度提高则光泽将有些微下降,及加速四价锡之产生. 5.添加剂补充量: SN-601 STARTER: 1.5-2.5g/m2(带出量损失) SN-601 BRIGHTENER: 1000AH/300cc SN-601 STARTER与SN-601 BRIGHTENER添加比例为2:1至3:1 *请依本公司分析方法分析管理之.
