| 牌号 : | 日本东丽Toray CM2001 | 加工级别 : | 注塑级,挤出级 |
| 特性级别 : | 热稳定性,耐高温,耐磨,高强度,高滑动 | 用途级别 : | 汽车部件,电子电器部件,电动工具配件 |
| 品牌 : | 日本东丽 | 类型：正牌料 : | 销售方式：品牌经销 |
| 产品说明：原厂原包 : | 可卖售地：全国各地 | 中文名：聚酰胺 : | 产地：日本 |
| 产品包装：25KG : | 外观形状：颗粒 | 品名：PA66 : | 用途：高耐磨件 仪器仪表 齿轮 |
PA66 日本东丽Toray CM2001 高强度 耐热弹性好 耐弱酸碱 耐磨 自润滑pa66 齿轮料
乳白色，无毒无味，耐弱酸碱，吸水性强，80-100℃使用，强度高耐热弹性好，耐磨，有消音及自润滑性能。尼龙66透明或淡黄色，其硬度，刚性，耐热性优于尼龙6.适用于高耐磨件，仪器仪表件，小齿轮，小轴承，牙刷毛。
注塑工艺条件：
干燥：如果材料在加工前密封，则不需要干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度高于0.2%，则需要在105°C下真空干燥12小时。熔融温度：260-290%，玻璃添加剂产品温度275n280c，熔化温度不应超过300%。
模具温度：建议80°C。模具温度会影响结晶度，从而影响产品的物理性能。对于薄壁塑料零件，如果当模具温度为40℃时，塑料制品的结晶度随时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。喷射压力：通常为750-1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（加固时稍低）。浇口和浇口：由于PA66材料凝固时间短，浇口位置很重要，浇口直径不应小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道，由于热的原因，浇口尺寸应比传统流道小，浇口有助于防止材料过早固化。如果使用水下闸门，闸门的zui小直径应为0.75mm。
理化性能：PA66材料具有较高的熔点。它是一种半晶体材料。PA66材料也可以保持在较高的温度下也有很强的强度和刚度。PA66材料成型后仍具有吸湿性，吸湿程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中必须考虑到吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高尼龙66的力学性能，经常添加各种改性剂。玻璃是zui常见的添加剂，有时还会添加合成橡胶，如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶，以提高抗冲击性。PA66材料粘度低，流动性好（但不如PA6好）。这
属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化非常敏感。PA66材料的收缩率在1%～2%之间。玻璃纤维添加剂的添加将收缩率降低到0.2%到1%。流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有很大不同。
Amilan® CM2001 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 部件标识代码 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.08 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 - 流动方向 | 内部方法 | |||
| 1.00 mm 1 | 0.30 到 0.70 | -- | % | 内部方法 |
| 3.00 mm 2 | 0.70 到 1.3 | -- | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.30 | -- | % | ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 4.0 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 计秤, 23°C) | 116 | -- | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| -40°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 23°C | 55.0 | 40.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 25.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 50 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | ISO 178 | |||
| -40°C | 2300 | -- | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 2000 | 900 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 95.0 | 55.0 | MPa | ISO 178 |
| 压缩应力 (23°C) | 65.0 | -- | MPa | ISO 604 |
| 剪切强度 (23°C) | 50.0 | 45.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 4.00 | -- | mg | ISO 9352 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 40 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | 无断裂 | ISO 179 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 180 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 熔融温度 | 225 | -- | °C | DSC |
| 线形热膨胀系数 - 流动 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1900 | -- | J/kg/°C | |
| 导热系数 | 0.25 | -- | W/m/K |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.0E+13 到 1.0E+14 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 3 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 3.90 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.10 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因数 4 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 0.040 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 kHz | 0.040 | -- | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.020 | -- | IEC 60250 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性 | Self-Extinguishing | -- | UL 94 |
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