材质 | 铝合金 |
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规格 | 多种 |
加工能力 | 1000/天 |
适用范围 | 机械 |
质量体系 | ISO9001 |
工艺类型 | 翻砂铸造模 |
作用对象 | 铝 |
主要加工设备 | 加工中心 |
加工设备数量 | 3个 |
模具材质 | 铝材球墨 |
金相组织 | 铝合金 |
模具分型面数目 | 一个 |
模具安装方式 | 固定式模具 |
型腔数目 | 单型腔模具 |
品牌 | 鑫朋助 |
型号 | 多种 |
加工定制 | 是 |
打样周期 | 1-3天 |
加工周期 | 4-7天 |
铸造模具产品描述
模具选材所需要满足三个原则
模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则,模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,铸造模具,模具满足工艺要求,同时模具应满足经济适用性。
??(一)模具满足工作条件要求
??1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具****的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
??2、强韧性模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
??3、疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
??4、高温性能当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
??5、耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
??6、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
??(二)模具满足工艺性能要求
??模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
??1、可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
??2、退火工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
??3、切削加工性切削用量大,山东供应低压铸造模具,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
??4、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,山东低压铸造模具价格,产生麻点倾向小。
??(三)模具满足经济性要求
??在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢**不用合金钢,能用国产材料**不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买.
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