动力形式 | 超声波 |
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控制方式 | 自动 |
频段 | 高频 |
驱动形式 | 自动 |
作用原理 | 逆变 |
焊接原理 | 对焊 |
升降控制 | 电动 |
作用对象 | 塑料 |
电流 | 直流 |
重量 | 200 |
产品别名 | 塑料板式膜焊接机 |
品牌 | 尼可 |
型号 | NC |
超声波焊接机 塑料板式膜焊接机 焊接种类:塑焊机、点焊机、汽车配件焊接 机器型号:所有型号 库存状况:大量现货 库存地点:无锡尼可超声波设备有限公司
塑料板式膜焊接机结构采用压板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给板式膜片与架子之间的熔接面。使其结合面熔融,加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。可根据过滤膜的大小设定加热功率和模具尺寸大小,操作简单,使用方便。 板式膜焊接机的加热板用电热管对其加热。本机共设温度控制器控制热模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。板式膜焊接机控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。板式膜焊接机优点,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、高效**、美观,焊接后的板式膜牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。 一、板式膜焊接机设备简况 1、设备名称:非标塑胶热熔焊接机系统 2、设备型号:NC-15780 3、焊接对象:塑料材质(如PP/PE/ABS)和无纺布热熔焊接 4、焊接介质:热量焊接,不需任何介质 5、设备能力: 每天3班 每班8小时 6、焊接要求: 1) 表面无拉丝,焊接后无纺布不脱落,无漏焊现象 2) 产品焊接后保持焊接线基本为直性 3)具体在双方签定合同时由需方提供技术要求方案 二、板式膜焊接机设备规格和参数 平板过滤膜焊接机主机大概尺寸: (L)1750×(W)1700×(H)1150(MM) 平板过滤膜焊接机供电电源: 380VAC 50/60HZ 三相五线制 平板过滤膜焊接机加热功率: 1-8KW 热板上下进程: 0-220mm 消耗功率: 1-8KW 供气量: ≥4M3/MIN 压力0.3—0.6MPa 焊接胶件**大面积:1580mm×780mm 板式膜设备重量:1800-2300KG 三、平板过滤膜焊接工艺 (过程全自动 只需放、取件 按启动按钮) 将产品放入模腔→ 下夹具固定产品→ 按启动按钮热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升 →下夹具松开产品 →产品粘合 → 整个台板推出焊接位→ 取出产品 四、 板式膜焊接机结构与外部保护 1、板式膜焊接机机架采用**钢材焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平; 2、板式膜焊接机所有机器侧板,材料为冷轧板; 3、操作者在自动焊接操作时,受到安全保护光栅保护; 4、水平移动工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,并且给客户以后其他产品预留升级空间; 5、热模移动由2根日本THK直线滑轨保证运行的平稳性 6、水平移动工作台机构包含2套水平运动线型导轨,使用行程为600mm气缸驱动,导向与导柱滑动配合间隙0.025mm; 7、板式膜焊接机加热板进口镁铝合金制造,有效热板面积2200*1200。 8、板式膜焊接机顶部设有热气集中排出装置,能有效减少空气污染 尼可孜孜不倦追求的是企业长久旺盛的生命力,我们秉承“客户**、团队合作、自我突破”的经营理念,“以市场为导向,以技术进步为动力,以客户满意为准则,坚持更快、更高、更新”的发展理念。为客户提供**的工业设备并为客户新产品开发提供多方位技术咨询与合作。
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联系人:刘奇明 电话:18306195965 QQ:531959192