片材生产线  EVA片材生产线  POE片材生产线 我公司生产的发泡片材材挤出机特点是：低噪音、高产能、低能耗、生产连续、质量稳定、用工少；公司主要从设备性能改良及工艺配方等多方面着手，解决了不用发泡炉连续发泡等技术难题；是国内首家魔术贴大钩保护发泡片材挤出机专业制造厂家。此类片材具备强劲的弹力、高柔软度等特性；具有多种用途，可作为装修材料、包装材料、防水保温及建筑材料。该设备在各项技术领域均达到了世界先进水准，

   该机组是生产EPDM橡胶板材、EVA板材、PP/PE板材、PVC发泡片材的专业生产设备，主要用于生产各类EVA板材、汽车内饰片材，PVC微发泡片材、PVC微发泡装饰片材等。真正达到了环保要求，受到了多

 机组各参数的内在联系和平衡: a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等 b、主机转速和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应会节约些。 c、喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。 d、熔体温度基本就是物料的实际温度;区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。 e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡，以限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合). 小机型与大机型的区别: 小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。 物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系: a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。 b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出?是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料? c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。 积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能: a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等 b、根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其效果。如1:EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多，含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型，以实现EPDM的硫化、剪切成微粒充分均匀分散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料

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