| 材质 | 塑料 |
|---|---|
| 电压 | 380v |
| 风量 | 8000m3/h |
| 功率 | 5.5KW |
| 配套电机功率 | 5.5KW |
| 适用范围 | 通风换气,通风,机械设备,化工,工业 |
| 性能 | 防腐风机 |
| 用途 | 防腐风机 |
| 重量 | 80kg |
| 轴功率 | 4KW |
| 转速 | 2900r/mim |
| 风机压力 | 高压风机 |
| 气流方向 | 离心 |
| 品牌 | 瑞冠 |
| 型号 | 9-12 |
| 加工定制 | 是 |
| 涡轮头材质 | 防腐风机 |
用途
8-09、9-12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
型式和结构
1、8-09、9-12型风机均为单吸入，8-09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号；9-12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。
2、8-09、9-12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视，凡叶轮顺时针方向旋转者，匀称顺旋转风机，以“顺”表示，反之称逆旋转风机，以“逆”表示。
3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺”、“逆”风机均可制成0度、90度、180度三种角度
4、8-09、9-12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8-09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构，9-12型的№8、9二种机号及8-09型的№9机号采用局部组装结构。
叶轮—叶轮按新的高效前向风机理论设计，叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验因此运转平稳可靠。
机壳—用普通钢板焊接成蜗形整体。
进风口—制成收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于前盖板上。
传动组—由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制造。对于8-09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑；对于8-09型№8.5、9及9-12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。
如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构不能满足贵单位生产需，我厂有能力、有责任为您重新设计和制造，直至您满意为止。
性能选择与应用
1、本书性能表中所列参数是在大气温度t=20℃, 大气压力Pa=101.3×103pa，气体密度ρ=1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述不符合时，应按下式换算：
（1）改变密度ρ，转速n时：
(2)改变转速n，大气压力Pa，气体温度时：
式中：Q2、P2、N2指性能表中所列全压、流量和功率。
2、用户在选购风机前应对化铁炉实际工况（主要是指压力系数）进行测定，再按化铁炉的熔化率及所需风量、风压进行选用，确保所购风符合实际需要。
3、风机进风口和出风口在设计和安装均有调节阀门或闸板，启动前应首先关闭进口或出口阀门，启动达正常转速后再逐渐开启此阀门，以调节风机性能，调节过程中应严格控制电流，不得超标。
4、风机出口应设置出口扩压筒即方变圆管段。其扩张锥度按8度—12度为宜，后按输送管道，输送管道的截面积与风机出口截面积之比应≥2：1。
5、输送空气管道应避免死直角转弯和风机出口附近转弯，转弯起点应在扩压筒后5倍管道直径处，转弯半径约为管道直径的3倍。
6、炉底及输气管道不得有泄漏，泄漏会使系统下降，电机过载。
安装调整和试运转
1、安装前：应对风机各部件进行全面检查，如：机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各联接部位是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。发现问题应立即修复。
2、安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上层润滑脂或机械油。风机与地面、进出风管道与风机等关键联接处应仔细调整，使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加风机任何部件上，并注意保证风机主轴的水平位置。
3、安装要求：
（1）风机安装时，必须检测主轴水平度，令其符合0.20—1000mm。
（2）风机叶轮进口处密封间隙应严格控制，8-09№7.1、8风机间隙为1.0—1.5mm，8-09№8.5、9及9-12№8、9风机间隙为1.5—2.0mm。
（3）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象，发现不妥之处必须及时调整好。
4、试运转：
风机全部安装完成后经检验无误后方可进行试运转。
运转前必须先关闭进口或出口闸门，使风机在空载情况下启动，达正常转速后，如情况良好，可逐渐开启闸门，直至额定工况。在运转过程中应严格控制电流，不得超标，运行20分钟后，检查轴承箱温升是否正常，即温升不得超过室温40℃以上，表温不超过70℃。
操作和维护
1、风机启动前，应进行下列准备工作：
（1）关闭进口阀门或出口阀门。
（2）检查各部件完好程度，转动部分与固定部分有无刮蹭等现象。
（3）进出风口方向10米之内不许站人。
（4）所有传动部分，如皮带轮或联轴器等一律不许裸露，应加防护网罩（用户自备）。
（5）严禁儿童在场玩耍，严禁动作迟缓者，如：老人、残疾人在场围观。
2、当风机启动达正常转速后，应经常检查轴承温度是否正常，如发现风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速上升、噪声突然加大等反常现象时必须紧急停车。
3、风机维护时必须首先停机断电，然后施工。
4、定期检查风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。
5、除每次拆修应更换润滑油（脂）外，正常情况下可根据实际情况更换润滑油（脂）。
故障及原因
（一）风机振动剧烈：
1、风机轴与电机轴不同心。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、叶轮铆钉松动或叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、各部联接件松动。
6、管道安装不良。
7、叶片积灰、污垢或磨损严重。
（二）轴承温升过高：
1、轴承箱振动剧烈。
2、润滑油质量不良、变质、牌号不当、数量不足。
3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4、轴承箱前后不同心，轴承位置倾斜，不同心。
5、滚动轴承损坏或轴弯曲。
6、端盖与轴摩擦。
（三）电机电流过大或温升过高：
1、开车时，进口或出口阀门没有关闭。
2、实际运行工况远超过予选工况点。
3、电网电压过低或缺相运行。
4、受轴承箱振动剧烈的影响。
5、介质中含有粘性物质。
6、介质中所含尘土及硬质颗粒物超标。
单机成套供应范围
整体结构：风机一台、地脚螺栓一付。
局部组装结构：风机一台、配套电机一台、联轴器一付、地脚螺栓一付。
订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、风压、风量、出风口角度、旋转方向、电动机型号、功率、防护等级、安装方式等。
风机进口调节门根据用户需要选配，但须在订货合同上注明。
8-09型№6.8A、7.1D、8D高压离心通风机性能表
| 机号 | 传动 方式 | 转速 r/min | 序 号 | 全压 Pa | 流量 m3/h | 所需 功率 kw | 电动机 | 联轴器 GB4323-84 | 附件 | |||
| 型号 | 功率 kw | 螺栓 GB799-88 | 螺母 GB6170-86 | 垫圈 GB97.1-85 | ||||||||
| 6.8 | A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 7 | 10523 11026 11347 11439 11341 11063 10634 | 675 944 1215 1485 1754 2024 2295 | 4.62 5.82 7.15 8.63 10.28 11.96 13.60 | Y132-2
Y160M1-2
Y160M2-2 | 7.5
11
15 |
| M16×400 (4个) | M16(4个) | 16（4个） |
| 7.1 | D | 2900 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 11472 12021 12371 12471 12364 12061 11594 11016 | 768 1075 1383 1690 1997 2304 2612 2919 | 5.53 6.96 8.71 10.42 12.30 14.35 16.61 18.38 | Y132S1-2 Y132S2-2 Y160M1-2
Y160M2-2
Y160L-2 | 5.5 7.5 11
15
18.5 | TL7 | M20×500 (6个) | M20(6个) | 20(6个) |
|
TL7 | ||||||||||||
| 8 | D | 2930 | 1 2 3 4
5 6 7 8 | 14867 15579 16033 16163
16023 15632 15026 14277 | 1110 1554 1998 2442
2887 3331 3775 4219 | 10.36 13.04 16.31 19.51
23.04 26.88 31.11 34.43 | Y160M1-2 Y160M2-2 Y160L-2 Y180M-2
Y200L1-2
Y200L2-2 | 11 15 18.5 22
30
37 | TL7 | M20×500 (6个) | M20(6个) | 20(6个) |
| TL7 | ||||||||||||
| TL7 | ||||||||||||
8-09型№8.5D、9D高压离心通风机性能表
| 机号 | 传动 方式 | 转速 r/min | 序 号 | 全压 Pa | 流量 m3/h | 所需 功率 kw | 电动机 | 联轴器 GB4323-84 | 附件 | |||
| 型号 | 功率 kw | 螺栓 GB799-88 | 螺母 GB6170-86 | 垫圈 GB97.1-85 | ||||||||
| 8.5 | D | 2950 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 17013 17828 18347 18496 18338 17888 17196 (16339) | 1341 1877 2414 2950 3487 4023 4560 (5096) | 14.32 18.02 22.54 26.97 31.85 37.15 43.00 (47.59) | Y160M2-2 Y160L-2 Y200L1-2
Y200L2-2 Y225M-2 | 15 18.5 30
37 45 | TL7 | M20×500 (8个) | M20(8个) | 20(8个) |
| TL7 | ||||||||||||
|
|
|
| ||||||||||
| 9 | D | 2950 | 1
2 3 4
5 6 7 8 | 19073
19988 20569 20736
20558 20054 19278 18318 | 1591
2228 2865 3502
4138 4775 5412 6049 | 19.05
23.98 30.00 35.90
42.37 49.44 57.22 63.33 | Y180M-2
Y200L1-2
Y200L2-2
Y225M-2 Y250M-2 Y280S-2 | 22
30
37
45 55 75 | TL7 | M12×300 (4个) M20×500 (4个) | M12(4个) M20(4个) | 12(4个) 20(4个) |
| TL7 | M16×400 (4个) M20×500 (4个) | M16(4个) M20(4个) | 16（4个） 20(4个) | |||||||||
| TL8 | M20×500 (8个) | M20(8个) | 20(8个) | |||||||||
| TL8 | ||||||||||||
9-12型№6.8A、7.1A、7.4D高压离心通风机性能表
| 机号 | 传动 方式 | 转速 r/min | 序 号 | 全压 Pa | 流量 m3/h | 所需 功率 kw | 电动机 | 联轴器 GB4323-84 | 附件 | |||
| 型号 | 功率 kw | 螺栓 GB799-88 | 螺母 GB6170-86 | 垫圈 GB97.1-85 | ||||||||
| 6.8 | A | 2930 | 1 2 3 4 5 6 78 | 11590 11820 12000 12140 12120 11980 11740 | 1700 2160 2620 3080 3540 4000 4460 | 9.32 11.59 13.57 15.93 18.27 20.55 22.60 | Y160M2-2
Y160L-2
Y180M-2 | 15
18.5
22 |
| M16×400 (4个) | M16(4个) | 16（4个） |
| 7.1 | A | 2900 | 1 2 3 4 5 6 7 | 12347 12661 12807 12896 13024 12935 12739 | 2074 2658 3000 3242 3826 4410 4990 | 12.10 15.02 16.43 18.02 21.14 24.30 27.65 | Y160M2-2
Y160L-2
Y180M-2 Y200L1-2 | 15
18.5
22 30 |
| M16×400 (4个) | M16(4个) | 16（4个） |
| 7.4 | D | 2900 | 1 2 3
4 5 6 7 | 13416 13749 14004
14142 14053 13838 13465 | 2349 3010 3371
4332 4993 5654 6315 | 14.88 18.47 22.16
25.99 29.89 33.99 38.07 | Y160M2-2 Y160L-2 Y180M-2
Y200L1-2
Y200L2-2 Y225M-2 | 15 18.5 22
30
37 45 | TL7 | M12×300 | M12 | 12 |
| TL7 | ||||||||||||
| TL7 | M16×400 | M16 | 16 | |||||||||
9-12型高压离心通风机性能表
| 机号 | 传动 方式 | 转速 r/min | 序 号 | 全压 Pa | 流量 m3/h | 所需 功率 kw | 电动机 | 联轴器 GB4323-84 | 附件 | |||
| 型号 | 功率 kw | 螺栓 GB799-88 | 螺母 GB6170-86 | 垫圈 GB97.1-85 | ||||||||
| 7.7 | A | 2930 | 1 2 3 4 5 6 7 | 14543 14887 15171 15319 15220 14985 14583 | 2349 3010 3671 4332 4993 5654 6315 | 15.81 19.60 23.52 27.59 31.72 36.07 40.40 | Y180M-2
Y200L1-2
Y200L2-2
Y225M-2 | 22
30
37
45 |
| M16×400(4个) M20×500(4个) | M16(4个) M20(4个) | 16（4个） 20(4个) |
| 8 | D | 2950 | 1 2 3 4 5 6 | 16216 16528 16931 17096 16931 16729 | 2996 3824 4651 5478 6306 7133 | 22.97 28.24 33.98 39.78 45.52 51.83 | Y200L1-2
Y200L2-2 Y225M-2
Y250M-2 | 30
37 45
55 | TL7 | M16×400(4个) | M16(4个) | 16（4个） |
| TL8 | M20×500(8个) | M20(8个) | 20(8个) | |||||||||
| 7 | (16216) | (7960) | (57.84) |
|
|
|
|
|
| |||
| 9 | D | 2970 | 1
2
3 4 5 | 20803
21202
21719 21931 21719 | 4295
5481
6667 7853 9039 | 42.24
51.93
62.48 73.15 83.71 | Y225M-2
Y250M-2
Y280S-2
Y280M-2 | 45
55
75
90 | TL8 | M16×400(4个) M20×500(4个) | M16(4个) M20(4个) | 16（4个） 20(4个) |
| TL8 | M20×500(8个) | M20(8个) | 20(8个) | |||||||||
| TL8 | ||||||||||||
| 6 7 | (21461) (20808) | (10225) (11411)) | (95.31) (106.40) |
|
|
|
|
|
| |||
注：打括号者一般不选用。
