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现代科技发展的要求，真空电镀公司，真空镀膜技术得到了飞速的发展。薄膜技术可以改变工件表面性能，提高工件耐磨损和耐腐蚀等性能，从而延长工件的使用寿命。薄膜技术也可以实现光学、电学、半导体薄膜器件的制备，具有很高的经济价值。
大多数塑料在鞋材真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：
一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。
鞋材真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，横沥真空电镀，因此可大大提高镀层的光亮度。
二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。
三：塑料基材与鞋材真空镀膜层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易p裂，膜层越厚，p裂的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和p裂的发生。
有人认为加热温度低一些，反应速度降低，流平可以好一些，其实正好相反，因为粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是同时进行的，加热迅速、温度升得快，体系粘度迅速降低，在胶化前已经完成流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对表面可以很好湿润，可改进其附着力，耐久性较好。由于迅速地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反如果加热缓慢，体系粘度总是保持一个较高的水平，这时固化已经开始，真空电镀哪里近，随着反应的进行，粘度又在不断升高，流平效果就不会好。
总之，要想很快进行加热以较短时间到达固化温度，真空电镀厂可以得到理想的涂装效果和长期保护功能，加热温度低、时间过长的话，则在真空电镀熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化作用，则物理性质就不理想。同时挥发物很难跑掉，真空电镀报价，从而导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和保护性得不到体现。
真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。镀件的镀前处置是决议电镀质量的重要要素之一。
基体外表状况对联系力的影响
联系力通常是指一个物体粘刭另一个物体上的规模和程度。若一个镀层因机械力或变形而掉落，或被气体吹脱，或是被腐蚀而剥离，则镀层缺少联系力。联系力是电堆积的重要性能指标，它与基体资料电镀前的外表状况有着十分直接而重要的联系，而联系力的好坏又直接影响着镀层的好坏。
基体外表状况对掩盖才能的影响
基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。这是因为当金属离子在不一样的基体资料上复原堆积时，其过电位的数值有很大的不一样。
真空电镀加工时需要走什么流程？
溶剂处理：电镀的溶剂处理使外表能湿润以便与下一过程的调理剂效果。
调理处理：将外表粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。
敏gan染：将还原剂吸附在外表，常用或其它锡化合物。
成核：将具有催化性物质如金、吸附于敏gan染(还原性)的外表，经还原效果结合成具有催化性的金属种子然后可以用无电镀上金属。
清洁：电镀加工中的清洁是去除成型过程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗洁净。
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