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现代科技发展的要求，真空镀膜技术得到了飞速的发展。薄膜技术可以改变工件表面性能，提高工件耐磨损和耐腐蚀等性能，从而延长工件的使用寿命。薄膜技术也可以实现光学、电学、半导体薄膜器件的制备，具有很高的经济价值。
大多数塑料在鞋材真空镀膜之前，耳机配件真空电镀工厂，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：
一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，耳机配件真空电镀加工厂，比如有0.5um的粗糙度。
鞋材真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，耳机配件真空电镀加工厂家，因此可大大提高镀层的光亮度。
二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。
三：塑料基材与鞋材真空镀膜层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易p裂，膜层越厚，p裂的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和p裂的发生。
真空电镀是应用物理分析和化学方法在固体表面上涂覆的特征性表面涂层，从而使固体表面具有耐磨性，横沥耳机配件真空电镀，耐高温性，耐腐蚀性，电磁波辐射性和导电性，磁性，电缆护套和设计装饰等均优于固体原材料本身的优点，可提高产品质量，延长产品寿命，节省能源并获得重大的经济效益。因此，真空镀膜被认为是非常具有发展前景的重要的行业之一，并且在高科技产业发展计划的发展趋势中显示出对该产业的发展具有诱人的前景。
强大的真空镀膜已应用于社会和经济发展的各个领域，例如国际航空公司，航空航天，电子零件，信息，工业设备，石油，化工公司，生态环境保护，安全以及其他制造业。
真空镀膜表面的清洁非常重要，这直接影响电镀产品的质量。进入喷涂室之前，必须在电镀之前仔细清洁工件表面污染如各种灰尘，润滑油，发动机油，抛光膏，油脂，汗水和在加工，运输和包装过程中附着在工件上的其他物质。为了避免在加工过程中造成缺陷，真空镀膜制造商基本上可以通过脱脂或化学清洁来去除缺陷。
清洁处理后的清洁表面不能存储在大气中，而应存储在密闭容器或清洁柜中以减少粉尘污染。通过将玻璃基板存储在新氧化的铝容器中，可以使碳氢化合物蒸气的吸附降低。因为这些容器会先吸附碳氢化合物。对水蒸气敏感的高度不稳定表面的真空镀膜通常应存放在真空干燥柜中。
真空电镀是一种不使用溶液或电能液体制备薄膜的干法镀膜方法。可分为真空沉积、等离子沉积、离子束沉积、离子束辅助沉积、等离子喷涂等。上述方法统称为物理气相沉积。不同之处在于输送液体或固体成膜材料沉积在基底表面或与其他活性气体反应形成反应物并将它们作为固体膜沉积在基底上的物理方式。真空电镀工艺不仅保护了基材，还赋予基材不同的外观效果，丰富了人们的审美。
真空电镀是要蒸发的物质在真空条件下被蒸发器加热，蒸发并输送到基底上，并在基底上冷凝形成固体膜的过程。与其他气相沉积技术相比，真空电镀具有许多优点:设备简单，操作方便；制备的薄膜纯度高，成膜速度快；薄膜生长机理简单，易于控制和模拟。
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