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1.寻找更加稳定的色浆或者用其他的替代品
2.将产品炉内的密度降低，增大产品间距，增加电镀材料的长度，使改善电镀厚度不均匀的现象；
3.控制好UV能量、调整产品与UV灯之间的距离，以改善面漆UV的曝光效果，避免曝光情况导致颜色变色；
4.改善真空镀膜玫瑰金工艺，将原有面涂加色的工艺改为中涂加色+罩透明UV面漆的方式，以阻断腐蚀性溶剂浸蚀颜色的现象；
真空电镀厂的耐腐蚀性能主要涉及真空电镀厂的镀膜工序中的工步、硅油通入管路的时间、管路以及镀膜时使用的电功率、油量的时间设置。如果PVD真空电镀的镀膜工步未启动，就会造成电镀产品表面没有保护膜，从而影响膜层的耐腐蚀性；硅油通入的管路更换不及时，表面d孔被杂质堵塞，会使硅油实际通入量与设计的数值不符合，电功率、硅油通入以及油量设置的时间不合理，影响PVD真空电镀的耐腐蚀性能。
多年的电镀经验总结，如果想要提高PVD真空电镀的膜层耐腐蚀性，可以在产品电镀之前进行打底，真空电镀，防止氧化的出现，同时需要定期更换电镀打磨机，真空电镀厂针对不同的产品选用不同的工艺，定期更换电镀打磨机，合理设计镀膜过程中的数值等等。
真空电镀的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着真空电镀厂工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
就针对目前的情况来看，真空电镀厂，由于获得真空和等离子体的仪器设备较为精密昂贵，而且沉积工艺还掌握在少数技术人员手中，并没有大量被推广，其投资和日常生产维护费用也昂贵。但是，相信随着社会的不断进步，真空电镀厂的优势会越来越明显，在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋，时间的问题！
近年来，由于几个原因，真空电镀加工的金属化用途正在逐步增长。对于进行电镀加工后的物件来说，真空电镀厂能从中得到哪些好处？这些都包括了以下内容：
1.它提供了金属部件的美学吸引力，同时降低了成本。
2.它比其他工艺更安全，例如镀铬。五金真空电镀金属化不需要铬与qin化物的危险混合。
3.更纯净的工艺降低了部件中化学品导致人员问题的风险。
4.与其他形式的金属涂层相比，它具有更高的弹性。
有人问，真空电镀加工，真空电镀加工的金属化会不会对环境造成影响？真空电镀厂专注于不锈钢镀膜加工，实际上在这过程并没有伤害环境。真空电镀加工的金属化是一种独立的过程，几乎完全在真空室中进行。这可确保金属蒸汽不会释放到空气中。
真空电镀厂系统由机械泵、分散泵、油增压泵、增扩泵、罗茨泵、埚轮分子泵等及与它们相匹配的各种气动、手动、电动阀门、管道等组成。真空电镀厂依据工艺要求挑选镀制方法，如电阻蒸腾，磁控源以靶材材质及尺度多弧源，真空计量可挑选数字式智能真空计及其计量规管，真空电镀厂家，及其它计量仪器，如自动压强控制仪等。膜厚测量可选用方块电阻测量仪，透过率计等。
炉体可挑选由不锈钢、碳钢或它们的组合制成的双层水冷结构。 真空镀膜设备依据工艺要求挑选不同标准及类型的镀膜设备，其类型有电阻蒸腾、电子束蒸腾、磁控溅射、磁控反应溅射、离子镀、空心阴极离子镀、多弧离子镀等。 夹具工作方法有自转、公转及公转+自转方法，用户可依据基片尺度及形状提出相应要求，滚动的速度规模及滚动精度：一般可调及变频调速等。
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