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电镀工艺中的粗化处理易出现故障，通常为产品外壳粗化后，表面发黄或呈白色粉状。此时应从以下三个方面来考虑，粗化温度是否过高、时间过长；粗化液中硫酸含量是否过量；粗化前使用的有ji溶剂浓度、温度是否过高，时间太长。
另外，返工的产品外壳若再次粗化时。易粗化过度，造成镀不亮，对此要适当降低粗化温度及缩短粗化时间，粗化前，一般不再授bing酮。
挂具问题也很重要，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀。因塑胶外壳镀铬后，领料包扎的梓中渗入了大量镀铬液。
化学镣钢时，防止电镀瘠液发浑很重要若溶液发浑，则该槽所的塑胶外壳，应该全部返工，金属表面处理价格，同时要立即过滤化学镀锏溶液。化学镀铜后的产品外壳，一般应当立即施镀。但遇到特殊情况，金属表面处理工厂，需要长时间放置，则应将产品外壳烘干，并竖于干燥处保存
。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品进程中和其他分子的磕碰，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，然后提供膜层的致密度、纯度、堆积速率和与附着力。一般真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低。
水电镀，金属表面处理，较早出厂的汽车大部分轮毂都是水电镀的，这种电镀的获利高，污染高(主要身分是重鑫属附着轮毂内中，故此，出于环保原因水电镀的轮毂是不能出入口的)、且只能电镀单1的颜色'电镀白'。并且还有个弊端，假设有1个方位出现起皮、掉皮的话，就会1块1块的接着起皮、掉皮，这种掉上去的重金属皮不杂乱被溃烂，对环境也构成严重的污染。
纯钯电镀
Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入市场。
三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂
以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，金属表面处理厂，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。
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