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影响密封圈性能的因素
2:温度
低温会使橡塑复合密封件弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀,Y型橡胶密封垫,变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。
3:工作压力
油封有很低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
温度是一个非常重要的因素。
温度对橡胶密封圈的松弛度非常重要。无论是哪种橡胶材料,都会加速其高温老化速度。环境温度越高,橡胶密封垫采购,气体压缩变形越大。当产品变形超过40%时,O形圈将慢慢失去弹性并导致泄漏。安装橡胶O形圈时,会有初始应力,由于密封圈长时间松弛和温度逐渐降低,初始应力会慢慢消失。在某些情况下,它可能会随着温度的急剧下降而消失。即使橡胶材料耐低温,与20度时产生的应力相比,橡胶密封垫,也不会超过25%。因此,在安装橡胶O形圈时,耐磨橡胶密封垫,应设定初始应力,并充分考虑工作环境中的温度因素。
4:工作介质:
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。
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