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O型密封圈密封方式：按负荷种类可分成静密封和动密封；按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封；按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时，针对轴用密封，应以O型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小；针对孔用密封，应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
O型密封圈工作中物质和工作中标准：在实际选择O型密封圈原材料时，更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。
O型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理，尤其是避免尘土进到安装部位，如果有硬质的颗粒物进到，很可能在运作全过程中对O型密封圈表面导致比较严重的损害，进而减少商品的总体使用期，表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效，在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。
安装以前要对O型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，橡胶圈，那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护保养。
橡胶圈的压缩率对密封性能的影响1、密封时，橡胶圈制造厂，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，5%~10%，才能取得满意的密封效果。
2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，应验算其压缩率。
3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。
4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，耐高温橡胶圈，应验算其更大压缩率和内径拉伸率，其值应分别小于25%和2%。
5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。
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