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防止橡胶保护帽老化措施
由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，橡胶保护帽批发厂家，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项1、不允许超压使用设备，不准空机上升加压；
2、操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量，橡胶保护帽供应，不允许调节压力表上的压力指针，以防损坏设备；
3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备；
4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区域；
5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐，防止压坏模具；
6、设备一旦出现异常，橡胶保护帽，如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时，要立即关机电源，待排除故障后使用；
简析橡胶保护帽生产过程中的混炼工艺橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。
混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。
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