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硅胶圈模具制作注意事项
1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合，化学反应;立即开始，粘度逐渐上升，硅胶水杯密封圈，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求准确。
橡胶o型圈的缩水率注意以下几点
1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。
2、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。
4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。
5 、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，硅胶水杯密封圈型号，缩水率越小（高硬度在外）。
6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。
做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事，如何让硅胶制品尺寸稳定下来，先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。
一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因
1.口型板厚度。厚度小膨胀率大，厚度大膨胀率小;
2.机头和口型温度。温度高膨胀率小，硅胶水杯密封圈供应商，温度低膨胀率大;
3.挤出速度。挤出度快，硅胶水杯密封圈厂家，膨胀率大，反之膨胀率小
4.可塑度。可塑度小，膨胀率大，可塑度大，则膨胀率大;
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