| 工作范围 : | 1920mm | 品牌 : | 赛邦智能 |
| 型号 : | SAIBON-B110 | 关节数量 : | 6 |
| 手腕额定负载 : | 10kg | 重量 : | 160kg |
| 重复定位精度 : | ±0.05mm | 环境温度 : | 0~40℃ |
产品介绍
无缝管焊接机器人可实现焊接过程的智能化，代替人工在恶劣的环境下稳定工作，焊接机器人结构紧凑，智能控制系统实现焊接作业的灵活性，焊接精度高，缩短焊接周期，延长管件和线缆寿命。
产品结构
焊接机器人本体、机器人控制柜、焊接电源、焊接传感器、安全保护设施、工装夹具、焊枪等
产品特点
1、安全系数高，在生产中使用机器人可以确保工人的安全。
2、易于管理，使用焊接机械化进行生产后，减少了员工数量，员工管理更加方便。
3、节约成本，机器人可以运行24小时。自动装配线可以节省更多的工厂用地，使整个工厂的规划更小，更紧凑。
4、生产效率高，焊接机械手生产产品所花费的时间是固定的。
5、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。
6、占用空间较小，操作范围大且灵活。
应用领域
广泛应用于汽车制造和汽车零部件制造、工程机械、五金建材、船舶制造、航空航天、市政施工、石油天然气管道、精密电子制造等领域。
选择青岛赛邦
1、青岛赛邦从用户的实际需求出发，售前制定合理的焊接方案；
2、售中大区经理实时跟踪订单情况，客户了解生产进程；提供免费的培训服务，包括我公司系列产品的调试、编程、操作、维护保养等；
3、提供免费的技术支持，客户出现问题，安排技术人员及时对接解决。
技术优势：
1.协调控制技术，控制多机器人和及变位机协调运动。
2.焊缝轨迹跟踪技术，采用激光传感器实现焊接过程的焊缝跟踪，提高焊接的精准度。
3.系统优化技术，采用交流伺服驱动技术以及高精度的减速器，有良好的安全设施体系，可做到免维护。
4.传感器技术，多种传感器实时检测焊接机器人本体运行情况以及焊接质量，稳定焊接。
使用操作流程：
1.检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；
2.接通机器人控制箱焊机等电源；
3.检查机器人是否启动完毕；
4.检查机器人门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；
5.检查气压指针是否正常；
6.加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；
7.向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；
8.根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；
9.机器人一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；
10.检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；
11.工作结束取下工件。
