| 工作范围 : | 2000mm | 品牌 : | 赛邦智能 |
| 型号 : | SAIBON-D358 | 关节数量 : | 6 |
| 手腕额定负载 : | 18kg | 重量 : | 160kg |
| 重复定位精度 : | ±0.05mm | 环境温度 : | 0~40℃ |
产品介绍
智能不锈钢焊接自动化设备是用于不锈钢工件焊接的自动化机械设备，产品设计合理，结构紧凑，采用六轴联动相互配合，实现灵活性焊接，产品变形小，环境适应性广，可在各领域中灵活应用，提高焊接生产线的焊接效率，稳定焊接质量。
结构组成
机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、不锈钢焊枪、焊接夹具、安全防护设施
产品特点：
1、六轴联动操作，焊接灵活性高；
2、提高劳动效率，24h连续工作；
3、提高焊接精度和焊接质量，稳定性高；
4、提高工人的劳动条件和劳动环境；
5、焊接变形小，产品周期明确，容易安排生产计划；
6、可缩短产品换代的周期，减少成本支出；
7、可实现小批量产品焊接自动化。
应用领域
可根据不同领域的客户需求制定焊接方案，支持非标现货定制，不锈钢焊接机器人广泛应用于工程机械制造、汽车制造和汽车零部件制造、航空航天、冶金、煤矿、五金建材、船舶等领域。
操作流程
1、检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；
2、接通控制箱焊机等电源；
3、检查是否启动完毕；
4、检查门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；
5、检查气压指针是否正常；
6、加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；
7、向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；
8、根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；
9、一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；
10、检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；
11、工作结束取下工件。
