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筒仓铸石板在装置的时候，要把铸石板材长的一边装置在垂直方向，筒仓铸石板定制，假如板材较薄垂直边可能搭接。 对较厚的衬板，接边应切成45度。容许长度有变更，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。沿物料流动方向敷设的板材侧面，河南筒仓铸石板，采取对接完全可能满意请求。筒仓铸石板在混凝土结构的贮槽、料斗等装置时，尤其是对旧的贮槽或料斗，筒仓铸石板加工，应校核混凝土结构强度，混凝土的厚度跟结构对装置衬板的坚固性有着直接的关联。
水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度等应符合图纸设计及规范的相关要求。平整度应用 2m 直尺检查间隙不应大于5mm。如达不到要求，应补签随高就低协议。铸石板基底表面应为光面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层施工前表面应干燥，在深 20mm 厚度内的含水率不应大于 6%。基层表面不应有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物质。耐磨铸石板施工前应将表面浮尘等污物清除干净。为了防止板材下滑，应在基层低部加设支撑。
筒仓铸石板的主要原材料是铸石，铸石比金属材料耐磨，铸石几乎是由单种硅酸盐矿物组成的，筒仓铸石板施工，并且主要采用的浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，在一定程度上增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题，而且铸石板可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
对于组成铸石板的矿物晶体的莫氏硬度为6~6.5.由于这些矿物晶体极为细小，在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。
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