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密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：
（1）灵活而有弹性;
（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。
（3）性能稳定，不易在介质中膨胀，防水O型密封圈，热收缩率低（焦耳效应）。
（4）易于加工和成型，并且可以保持准确的尺寸。
（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。
满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，O型密封圈，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。
当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：
一、压力
压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，O型密封圈尺寸，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。
二、温度
对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，o型密封圈加工，要对它们进行差异选择。
三、抵触力
密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。
密封圈安装之前要对密封圈的表面进行清洁，同时对安装部位尤其是接触表面进行清洁，这样做一是为了增加密封圈与密封部件之间的接触面，起到更加稳定的密封效果，另外就是可以对设备的表面进行检查，如果有细小的裂缝和不平整的情况可以及时发现做出维护。一般情况下只有在两者表面均光滑的情况下，密封圈才能正常发挥其密封作用，同时具有较长的使用寿命，否则很容易产生磨损的情况。
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