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压延微晶板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷四种，关于这一信息，大家主要了解多少呢，斗提机压延微晶板规格，我们来详细分析下：
一、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、压延微晶板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。
三、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，江苏压延微晶板规格，对产品质量影响很大。
四、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
微晶铸石板基层处理及要求给大家简单说下：
微晶铸石板钢结构基层
（1）钢结构表面应平整，钢度、稳、外形尺寸等应符合图纸设计及标规范的相要求，钢仓底部应加焊托筋。
（2）钢结构表面应将油脂、污垢、氧皮、铁锈和原涂料、油漆等污物清除。
（3）钢结构表面的处理方法，压延成型压延微晶板规格，可采干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除锈。表面处理后，手触摸不锈斑、污点。
（4）钢结构表面应持干燥并及时涂刷护层，间时间不宜 8 小时。
（5）钢仓内应加焊托筋，其间宜为 1.21m。
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压延微晶板有哪些施工要求呢？下面以山东松丽多年施工经验与大家分享下1、钢结构基层
（1）钢结构表面应平整，钢度、稳定性、外形尺寸等应符合图纸设计及符合标准
规范的相关要求，钢仓底部应加焊托筋。
（2）钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料、油漆等污物
清除干净。
（3）钢结构表面的处理方法，可采用干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除
锈。表面处理后，用手触摸不能有锈斑、污点。
（4）钢结构表面应保持干燥并及时涂刷防护层，耐磨压延微晶板规格，间隔时间不宜超过 8 小时。
（5）钢仓内应加焊托筋，其间隔宜为 1.21m。
2、水泥沙浆层或混凝土基层
（1）水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度等应符合图纸设计及
符合标准规范的相关要求。平整度应用 2m 直尺检查间隙不应大于
5mm。如达不到要求，应补签随高就低协议。
（2）基底表面应为光面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（3）基层施工前表面应干燥，在深 20mm 厚度内的含水率不应大于 6%。
（4）基层表面不应有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物质。
（5）施工前应将表面浮尘等污物清除干净。
（6）为了防止板材下滑，应在基层低部加设支撑。
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