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铸石板是一种很好的耐磨资料，为什么它是如此耐磨呢？铸石简直是由一种硅酸盐矿物组成的。这种矿物晶体的莫尔斯硬度为6至6.5，由于矿物晶体十分奇妙，在显微镜下能够看到铸石是普通辉石球体0.05mm或羽毛状雏晶的组合。
这种内部组织的致密性大大进步了铸石的硬度，其莫氏硬度到达7/8，任何物质的硬度越大，铸石的耐磨性越好。从原子-分子构造的角度看，煤仓衬板铸石板生产厂家，硅和氧原子在硅酸盐矿床中的分离是互相联络的。一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。经过熔融、压延、结晶、退火等工序，研制出一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护资料，以及建筑装饰板。
铸石板的耐磨性比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，比不锈钢和橡胶高15-25倍。可掩盖铸铁、石材、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等。用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金、漏斗、溜槽、外表处置等部位。
铸石板、微晶铸铸石板，普遍应用于煤炭、电化学、冶金及防腐耐磨设备：旋风别离器、选煤槽、储煤仓、溜槽、料斗、灰桶及化工冶金工业防腐酸碱池、地板等部位。由于微晶板岩具有特殊的晶体构造，工艺精密，内蒙古煤仓衬板铸石板，比普通铸铸石板具有更好的光滑和耐磨性能，能够处理数据活动促进和零落梗塞等问题。(4)对局部有害气体含量较高、涌出量较高的地区，可采用抽放或局部通风的办法，使其降到安全浓度以下。
铸石板施工需要注意以下五点：
1、铸石板结合层及灰缝的水泥砂浆应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损，煤仓衬板铸石板定做，灰缝尺寸应符合要求。2、铸石板铺砌不易出现十字通缝。3、铸石板铺贴采用揉挤法，必要时辅以木槌敲打，煤仓衬板铸石板型号，应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。4、表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。铸石板由于原材料的优势及工艺的改造，大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。5、粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉，同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
铸石板砌砖注意事项为以下几点：
1.玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量)，并除去其上的脏物(砂子等)。衬板的温度不低于10℃。混有石油产品，油脂、酸类等的衬板经化学清净后方可使用。
2.胶泥制备室内的温度不低于15℃，进行操作时，设备内必须保持15~20℃的温度。而在安装设备的室内，温度须保持不低于10℃。
3.在衬砌时，把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥，其厚度为5~7mm。砌缝中压出的多余的耐酸胶泥用刀除去。
4.具有锥形或球状表面需要衬里的设备，应该用按照该设备的图纸所制成的异型衬板；或用修正过的普通型板进行铺砌。
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