广东撒斯特钢铁有限公司

C0.95% -1.10% Co≤1.00% Si≤0.40%

Mn≤0.40%

P≤0.030%

S≤0.030%、

Cr1.30% ~1.65%。

产品性能

105Cr5/1.2060和滚动轴承GCr15化学成分和性能基本相同，价廉易得，在高碳铬钢中属于综合性能**的经济型淬油淬水通用的冷作模具钢。Cr2钢相当于在T10的基础上加入质量分数为1.5%的铬，使淬透性大为提高。其淬火临界直径油为15~25MM或水为30~50MM。冲模型腔变形趋势是薄型趋胀;一般模具零件油淬或碱浴淬火趋缩。用硝盐浴或热油浴分级淬火，内孔趋胀，但变量小。Cr2钢模具零件壁厚 <25mm时可用油淬;38~80MM时可用煤油或碱浴或盐水溶液淬硬;厚度大于100MM的冷镦模需用加压水喷淬

合金工具钢                                       

（1）硬度

工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

（2）耐磨性 

工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

（3）强度和韧性

工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

（4）其他性能

由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等

工艺性能 

工具钢除了具有上述使用性能外，还应具有良好的工艺性能。

高速工具钢                                                                                                                                                                                   

（1） 加工性

工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。

（2） 淬火温度范围

工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。

（3） 淬硬性和淬透性

淬硬性是钢在淬火后所能达到**硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。

淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。

根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。

（4） 脱碳敏感性

工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

（5） 热处理变形性

工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。

（6） 耐削性

对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。

 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080％）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35％~0.70％）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

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