厂家(产地) | 英国威格斯 |
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材质 | PEEK |
产地 | 英国进口 |
产品认证 | ROHS |
厂家 | 英国威格斯 |
类型 | 标准料 |
每件重量 | 25kg |
牌号 | 450g |
厂商 | 英国 |
用途级别 | 电子电器部件,医用级 |
品牌 | 万汇 |
加工级别 | 注塑级,挤出级,包覆 |
特性级别 | 增强级,高强度,高刚性 |
规格Model | 典型特性High Performance | 主要用途Application | 耐热 | 导电 | 耐磨 | 润滑 | 颜色 | ||
聚醚醚酮PEEK 类型:半结晶(约35%)特性:强度高,呈刚性,具有良好的抗应力开裂性 (除丙酮以外),热稳定性高,耐化学试剂性好,与PEI相容性好 鉴别:材料不透明,不易点燃,燃烧时有苯酚气味,产生的烟雾少 |
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100 | 良好韧性和弹性、成型性好 | 螺丝、密封件、解压罐 | ★★★ |
| ▲▲▲ | ◆ | □◇ | ||
230 | GF30%强化、机械性能和耐热性好、承压高 | 油田连接器、壳体 | ★★★★ |
| ▲▲▲ | ◆ | □■ | ||
245LR | GF30%+PTFE15%复合 | 轴承、滚珠、阀座 | ★★★★ |
| ▲▲▲ | ◆◆ | □ | ||
330 | CF30%改性 | 轴承保持架、纺机配件 | ★★★★ | ●●● | ▲▲▲▲ | ◆◆ | ■ | ||
400 | 石墨填充、改善自润滑性 | 滚珠、滑块 | ★★★★ | ●● | ▲▲▲▲ | ◆◆◆◆ | ■ |
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.40 | g/cm3 | |
收缩率 | 横向流量:170℃,3.00mm | ISO 1183 | 0.50 | % | |
流量:170℃,3.00mm | ISO 1183 | 0.10 | % | ||
吸水率 | 23 ℃,24hr,3.20mm | ISO 62 | 0.040 | % | |
平衡,23℃,3.20mm,50%RH | ISO 62 | 0.30 | % | ||
机械性能 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 25000 | MPa |
拉伸应力 | 断裂,23℃ | ISO 527-2 | 260 | MPa | |
断裂,125℃ | ISO 527-2 | 160 | MPa | ||
断裂,175℃ | ISO 527-2 | 85.0 | MPa | ||
断裂,275℃ | ISO 527-2 | 50.0 | MPa | ||
拉伸应变 | 断裂,23℃ | ISO 527-2 | 1.7 | % | |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 23000 | MPa | |
弯曲强度 | 275℃ | ISO 178 | 60.0 | MPa | |
175℃ | ISO 178 | 120 | MPa | ||
125℃ | ISO 178 | 250 | MPa | ||
23℃ | ISO 178 | 380 | MPa | ||
压缩应力 | 23℃ | ISO 604 | 300 | MPa | |
120℃ | ISO 604 | 200 | MPa | ||
200℃ | ISO 604 | 70.0 | |||
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 7.0 | kJ/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1U | 45 | kJ/m2 | |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180/A | 9.5 | kJ/m2 | |
无缺口伊佐德冲击强度 | 23℃ | ISO 180 | 45 | kJ/m2 | |
支撑硬度 | 支撑D,23℃ | ISO 868 | 90 | ||
热性能 | 热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2/A | 336 | ℃ |
玻璃转化温度 | ISO 11357-2 | 143 | ℃ | ||
熔融温度 | ISO 11357-3 | 343 | ℃ | ||
线性膨胀系数 | 流动:<143℃ | ISO 11359-2 | 5.0E-6 | cm/cm/℃ | |
流动:>143℃ | ISO 11359-2 | 6.0E-6 | cm/cm/℃ | ||
横向:<143℃ | ISO 11359-2 | 0.000040 | cm/cm/℃ | ||
横向:>143℃ | ISO 11359-2 | 0.00010 | cm/cm/℃ | ||
比热 | 23℃ | DSC | 1800 | J/kg/℃ | |
导热系数 | 23℃ | Internal Method | 0.95 | W/m/K | |
体积电阻率2 | 23℃ | ASTM D4496 | 1.0E+5 | ohm.cm | |
UL阻燃等级 | 0.500mm | UL 94 | V-0 | ||
灼热丝易燃指数 | 2.00mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
毒性 | CO Content | NES 713 | 0.0500 | ||
CO2Content | NES 713 | 0.120 | |||
Total Gases | NES 713 | 0.170 | |||
RTI Str | UL 746 | 240 | ℃ | ||
RTI Imp | UL 746 | 200 | ℃ | ||
熔体粘度 | 400℃ | ISO 11443 | 675 | Pa.s |
聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有
更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨
不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技
产品特性
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。
.耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为250摄氏度。
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3:耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK产品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(343℃)和玻璃化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性
测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662,此标准是采用美国国家标准局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中PEEK具有最低发烟性。
毒气逸散性
PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;
3.PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
绝缘稳定性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小
耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.
现在在消毒柜和无线验证系统上,有时会采用peek,相当不锈钢的功效
性能
PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。
聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能,PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中,其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化,可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性,并且有长期的耐负荷性,耐磨性好。有极好的阻燃性,有自熄性,在树脂中不含有阻燃剂,分子中也不含卤素,所以燃烧时不会污秽环境,氧指数达24-35,阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外,对其他溶剂均稳定,但若结晶不充分,会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途:它是一种综合性能优良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料,单丝,包扎带,筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。