| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 牌号 | AF3535 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 家电部件 |
| 厂家(产地) | 台湾化纤 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 510（50） | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | -- | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 25000（2450） | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 750（74） | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | R-106 | |||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 30（294） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.04 | ||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | 0.4-0.7 | % | ||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 1.6 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 17 | g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | -- | % | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 88 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 100 | ℃（℉） | ||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 103 | ℃（℉） | ||
| 熔点 | - | -- | ℃（℉） | ||
| 燃烧性（率） | UL94 | HB | |||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | -- | mm/mm.℃ | ||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | -- | |||
| 颜色 | 米黄 | ||||
| 特性 | 高耐冲击性，一般成型。适用于：鞋跟、玩具、时钟外壳、音响外壳、手提箱、板状制品、冰箱内壳等。 | ||||
| 用途 | |||||
原料入库流程
1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法[2] 。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。5、强度较高，耐冲击能力强。用途:
ABS树脂是目前产量**大，应用**泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能)，且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
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