| 厂家(产地) | 德国拜耳 |
|---|---|
| 类型 | 标准料 |
| 牌号 | 640 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 汽车配件 |
| 产地/厂家 | 德国拜耳 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,高刚性 |
| PA66/德国拜耳/640 | |||||
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 5/>50 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 3600-1500 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 85 | % | ||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 45 | % | ||
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 3000/ | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 4.5/11 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 3.5 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 9/35（4） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | 100/NB（-） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.16 | ||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | ＞100 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 8-9 | % | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 243 | ℃（℉） | ||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔点 | - | 243 | ℃（℉） | ||
| 燃烧性（率） | UL94 | ||||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | 0.33 | mm/mm.℃ | ||
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1015/1011 | Ω.cm | ||
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1012/1010 | Ω | ||
| 耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | ||||
| 颜色 | |||||
| 特性 | 改善了阻燃性（无卤素和磷），高韧性 | ||||
| 用途 | 用于电绝缘部件如接线端子 | ||||
适用于
原料入库流程
PA66 聚酰胺66或尼龙66
化学和物理特性：
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃**是**常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将
收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么**没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12 小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。
典型用途：PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
