| 硬度（邵氏A） | 45 |
|---|---|
| 重量混合比 | 1：1 |
| 动力粘度 (mPa.s) | 12000±2000 |
| 密度( g/cm 3 ) | 1.15 |
| 操作时间25℃ (min) | 25±10 |
| 初步固化时间 (h) | 3-5 |
| 抗拉伸强度(MPa ) | ≥7.5 |
| 抗撕裂强度 (kN/m) | ≥28±2 |
| 断裂伸长率(%) | ≥420 |
| 线收缩率(%) | ≤0.1 |
| 保质期 | 12个月 |
| 材质 | 硅胶 |
| 产地 | 广东 |
| 产品等级 | 优 |
| 产品认证 | CCC |
| 厂家 | 红叶硅胶 |
| 类别 | 液体硅胶 |
| 类型 | 高精密型 |
| 外观 | 流动性 |
| 形状 | 液体 |
| 颜色 | 半透明 |
| 用途 | 卫浴模具硅胶 |
| 执行标准 | SGS |
| 品牌 | 红叶 |
| 型号 | HY-E645 |
| 加工定制 | 是 |
| 基料 | 橡胶型密封胶 |
汽车轮胎0.1%收缩率AB模具硅胶 高精密产品原型复模硅胶
一、产品简介：
汽车轮胎AB模具硅胶属于RTV-2加成型硅橡胶材料，硫化前具有操作时间长，流动性好，粘度低的特点，呈现流动性液体状,分装于AB两组分,使用时将AB按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的汽车轮胎硅胶模具强度较高,缩水率小于0.1%，硬度可达40±2度或更高,因40硬度硅胶模具可承受膨胀带来的外力作用,对于发热膨胀产品可进行1:1原型复制,不用担心产品精度问题,本产品制作的硅胶模具抗撕裂性能较高，人为手力很难撕裂开，产品使用的寿命较长，一般生产的硅胶模具产品约在1.5-2年的使用周期(如对于开模方式及,模具硅胶硬度有任何问题,可与我们直接联系,可免费提供合适的方案).
二、产品参数参考： 产品特性 参数值 外观 半透明流动性液体 硬度 A° 40 粘度 mPa.s 8500±1000 混合比 % 1:1或10:1 密度 g/m3 1.08 抗撕裂 kN/m 20±2 抗撕拉 mPa 7.2±0.5 延长伸长率 % 420 线收缩率 % 0.1% 操作时间 min 30-40 固化时间 h 3-4 以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
三、汽车轮胎0.1%收缩率AB模具硅胶性能特点：
1、硬度高，强度高；
2、高抗撕裂强度，汽车轮胎硅胶模具脱模时不会轻易破裂；
3、小于0.1%的缩水率，成型后产品不变形；
4、食品级材料，符合环保企业要求；
5、操作简单便捷，单人即可操作。
四、产品注意事项：
a、在操作硅胶时，需与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
b、产品固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
c、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；超期复验合格后仍可使用；
d、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
五、技术支持：
为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
硅胶模具怎么清洗？
产品造型非常复杂，小型结构较多，用洗洁精或者香皂很难达到清洗的目的，建议用白电油或者天那水，泡几分钟后，再用干净的刷子清洗，或者用干净的布料蘸上白电油或者天那水进行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。
六、售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
汽车轮胎0.1%收缩率AB模具硅胶 高精密产品原型复模硅胶
