产地 | 深圳 |
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产地 | 深圳 |
尺寸 | 0 |
规格 | 千克 |
孔径 | 细孔硅胶 |
粒度 | 40 |
适用范围 | 环保 |
水份 | 0.001 |
外观 | 半流动性 |
颜色 | 白色,透明 |
粘度 | 6500-8500 |
主要用途 | 精密铸造模具,轮胎模具、仿真人体模型制作、军工航天领域耐高温硅胶、食品模具、糖艺,巧克力模具等模具, |
脱色率 | 0.001 |
品牌 | 红叶 |
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶的详细描述:
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶的用途:主要用于树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,石膏工艺,蜡烛工艺品,POLI工艺品,文化石,欧式构件,树脂石膏腰线,建筑装饰装潢,砂岩浮雕,文物复制,人物复制,人物雕塑,仿古家具,皮革压花等多种行业的产品复制及模具制作。
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶的特性特点:流动性好,具有好的操作性能;耐高温,耐酸碱,耐老化,使用寿命长;抗拉力抗撕裂力好,翻模次数多;缩水率小,硅胶是缩水率越小越好;做出来的硅胶模具不膨胀不变形;做出来的石膏线洁白光滑,具有良好的装饰性能。
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶的操作过程:
第一步:硅胶和固化剂配比
估算模具用量,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶,再按一定的比例称量固化剂,一般固化剂的添加量是2%-3%,例:取100克硅胶,加入2克固化剂,胶与固化剂搅拌均匀,(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
第二步:开始操作刷模
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在层,因为比较硬,模具里面会不光滑。
第三步:做外模
等内模的硅胶固化以后,将配比好的树脂材料,刷在硅胶内模上面,涂刷均匀即可。
第四步:等内模和外模均已操作完毕后,请把内模放置通风处24小时后,在投入生产使用。
此公司可提供现场师傅亲自教授开模,如有什么不明白的地方,可以与师傅交流,一共学习进步 QQ2355542512,我们很乐意去帮助您解决技术上的问题,合作共赢。
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶注意事项:
于加成型胶易反应,在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净,以免发生反应
在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象
加成型胶目前是双组份,A、B组分,用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分,反之亦然
在A、B料混合时候不管是1:1胶还是10:1胶,要严格按照配比要求进行配料,
配比不准确,硬度会发生变化
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶的产品参数:
型号 | 撕裂kg/cm | 抗拉kg/cm | 伸长率 % | 粘度 cp | 操作时间min/25C | 固化时间h25C | 比例 |
E610 |
12 |
30 |
550 |
4000 |
30-40 |
4-6 |
1:1 |
E615 |
14 |
45 |
550 |
5000 |
30-40 |
3-5 |
1:1 |
E620 |
20 |
50 |
450 |
6000 |
20-30 |
3-5 |
1:1 |
E625 |
13 |
55 |
500 |
7000 |
20-30 |
3-5 |
1:1 |
精密构件专用高透明缩水率小模具硅胶加成型高透明模具硅胶包装:A组分:5kg/20kg/200kg B组分:5kg/20kg/200kg