| 硬度（邵氏A） | 45 |
|---|---|
| 重量混合比 | 1：1 |
| 动力粘度 (mPa.s) | 12000±2000 |
| 密度( g/cm 3 ) | 1.15 |
| 操作时间25℃ (min) | 25±10 |
| 初步固化时间 (h) | 3-5 |
| 抗拉伸强度(MPa ) | ≥7.5 |
| 抗撕裂强度 (kN/m) | ≥28±2 |
| 断裂伸长率(%) | ≥420 |
| 线收缩率(%) | ≤0.1 |
| 保质期 | 12个月 |
| 材质 | 硅胶 |
| 产地 | 广东 |
| 产品等级 | 优 |
| 产品认证 | CCC |
| 厂家 | 红叶硅胶 |
| 类别 | 液体硅胶 |
| 类型 | 高精密型 |
| 外观 | 流动性 |
| 形状 | 液体 |
| 颜色 | 半透明 |
| 用途 | 卫浴模具硅胶 |
| 执行标准 | SGS |
| 品牌 | 红叶 |
| 型号 | HY-E635 |
| 加工定制 | 是 |
| 基料 | 橡胶型密封胶 |
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635 复合材料制品模具胶简介：
本产品HY-T635属于RTV-2模具硅胶材料，硫化前具有操作时间长，流动性好，粘度低的特点，因卫浴产品一般是比较属于中大型的硅胶模具，尺寸较大，灌胶或刷模的操作时间比较长，一般需要30分钟-一个小时或者更长时间，且要求模具硅胶的流动性、流平性能好，卫浴产品模具硅胶的操作时间可以按照产品来进行调整，完全可以满足长时间的操作要求，且粘度值较低，灌胶或者刷模后可以自动流平、自动排气泡，无需其他辅助工具。硫化成型后的硅胶模具，抗撕裂强度、拉伸强度、伸长延展率性能较好，在后期制作产品脱模时，不会因产品过大，脱模而损伤硅胶模具，一般模具液体硅胶制作的硅胶模具使用时间为1年至2年的时间。
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635 复合材料制品模具胶特点：
1、粘度适中，便于刷模或者灌胶操作；
2、高抗撕裂强度，硅胶模具脱模时不会轻易破裂；
3、小于0.1%的缩水率，成型后产品不变形；
4、食品级材料，符合环保企业要求；
5、操作简单便捷，单人即可操作。
6、耐高温220℃，模具更耐用
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635 复合材料制品模具胶参数（25℃）：
状态：半透明 透明流动性液体
硬度 (A°)：35
伸长率(%)：476
粘度 (CS)：8500
固化时间( hours )：1-4h
比重( g/cm 3 )：1.112
操作时间( mins )：30-65min
线收缩率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
抗拉伸强度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高温：-50℃-180℃
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635 复合材料制品模具胶应用领域：
?1、五金制品、金属工业品、合金车载等精密铸造的模具制作
?2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模
?3、清水混凝土、水泥、大件水泥构件、文化石、等要求缩水率低的产品模具制造
?4、食品类模具制作，硅胶环保产品的制作
5、医疗设备、骨骼模型、机械设备抗缓冲硅胶件、复合型材料硅胶真空袋等等。
为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635注意事项：
模具硅胶贮存期为半年。
贮存过程中若产品粘度增大，在剪切力作用下（A/B料分开搅拌）即可恢复其流动性，放置24后可继续使用。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
红叶卫浴产品复模硅胶HY-T635 复合材料制品模具胶
