| 断裂伸长率 | 3.0 |
| 封装 | DIP |
| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.41g/cm3 |
| 牌号 | A3WG7 |
| 批号 | 11+ |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 电子电器部件 |
| 品牌 | Basf/巴斯夫 |
| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 增韧级,增强级,热稳定性,耐老化,高流动,高刚性,尺寸稳定性,耐油性 |
| 规格级别 | 玻纤增强热稳定 |
Ultramid A3WG7 聚酰胺66 35% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明：
Ultramid A3WG7 是一种 35%玻璃纤维增强 耐热级 注塑PA66 等级，用于工业物品机械。
应用：
典型应用包括齿轮、电磁阀外壳、电缆附件、汽车燃料分配器和汽车换档组件
Ultramid? A3WG7 物性表
| 基本信息 | |
| 黄卡编号 | E36632-531633 E41871-233746 E41871-101468836 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量 |
| 添加剂 | 热稳定剂 |
| 特性 | 尺寸稳定性良好 低粘度 刚性，高 良好的抗热老化性 良好的流动性 耐油性能 热稳定性 |
| 用途 | 齿轮 汽车领域的应用 外壳 |
| 机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
| 外观 | 自然色 |
| 形式 | 粒子 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | 1.41 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
| 吸水率 | | | | |
| 饱和 | 5.0 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和, 23°C | 5.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | | | | |
| 断裂, 23°C | 217 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 80°C | 125 | 93.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂, 121°C | 102 | 77.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | | | | |
| 断裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | | | | |
| 23°C | 10700 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 10000 | 8480 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 12 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 14 | 22 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | | | | ISO 179 |
| -30°C | 75 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | | | | |
| -40°C | 91 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 14 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 | | | | |
| 流动 | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+11 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.50 | 5.70 | | IEC 60250 |
| 耗散因数 | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.020 | 0.30 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.020 | 0.30 | | IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 | 450 | 450 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | | | | UL 94 |
| 0.710 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 3.00 mm | HB | -- | | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 280 到 305 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | |
