| 断裂伸长率 | 2.5 |
| 封装 | DIP |
| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.56 |
| 牌号 | A3EG10 |
| 批号 | 11+ |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 本色 |
| 用途级别 | 电子电器部件 |
| 品牌 | Basf/巴斯夫 |
| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 增强级,耐高温,高刚性 |
| 规格级别 | 玻纤增强注塑 |
Ultramid A3EG10 聚酰胺66 50% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明：
一种玻璃纤维增强注塑级，适用于需要高刚性和提供电绝缘的工业零件。
Ultramid? A3EG10 物性表
| 基本信息 | |
| 黄卡编号 | E36632-531617 E41871-233727 |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量 |
| 特性 | 刚性，高 耐油性能 |
| 用途 | 电子绝缘 工业部件 |
| 机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
| 形式 | 粒子 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.56 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm3 | |
| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 8.00 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | | | | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 0.82 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 0.33 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | | | | ISO 62 |
| 饱和, 23°C | 3.7 到 4.3 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.0 到 1.4 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 130 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 1 | 0.45 | -- | % | |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength | | | | IEC 60216 |
| -- 2 | 135 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 165 | -- | °C | IEC 60216 |
| 使用温度 - short cycle operation | 240 | -- | °C | |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | | 测试方法 |
| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | | FMVSS 302 |
| Polymer Abbreviation | PA66-GF50 | -- | | |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| Screw Speed | | mm/sec | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 16800 | 12500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 240 | 180 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 2.5 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 4(1000 hr) | -- | 7800 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 15000 | 13500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 360 | 300 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 13 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 18 | 25 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 90 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 95 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 13 | 15 | kJ/m2 | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | | | | ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 80°C | 5.0E-6 到 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 80°C | 5.0E-5 到 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1300 | -- | J/kg/°C | |
| 导热系数 | 0.37 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.80 | 6.60 | | IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.015 | 0.17 | | IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 (1.60 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 料斗温度 | 80.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 300 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 280 到 310 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
| 注射说明 |
| Residence Time : <10 min |
| 备注 |
| 1 . | Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 80°C |
| 2 . | 20000 h |
| 3 . | 5000 h |
| 4 . | strain <= 0.5%, 23°C |
