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对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜，根据电阻率与所施电压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但负作用也不易于释放电荷。根据可知，减少，可以降低粒子的转移速度和荷电量，使粉末粒子不至于受到强烈排斥而反弹，同时进一步提高了上粉效率；如果E很大，涂层会建立起“感生电场”，工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区很高，从而排斥了后来的荷负电的粉粒而难于吸附，只是粉层很薄。
粉末涂料的稳定性
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粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和Van de Waals力(分子间作用力)。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50kV，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，刹车片喷塑设备，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。能否自动限制粉末沉积层的厚度，角铁喷塑设备，这与粉末本身的电阻率关系很大，杜集区喷塑设备，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，散热器喷塑设备，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
